Система испарения MVR для нулевых сбросов при очистке сточных вод угольной и нефтехимической промышленности
А Мвр (Механическая рекомпрессия пара) система испарения это резка-Крайный раствор для достижения нулевого сброса при глубокой обработке угля, химических и нефтехимических сточных вод. Эта система эффективно перерабатывает и очищает сточные воды, используя расширенную технологию испарения и конденсации, снижая воздействие на окружающую среду и соблюдение строгих стандартов сброса. Его энергия-Эффективный дизайн, основанный на рекомпрессии пара, сводит к минимуму эксплуатационные расходы, обеспечивая при этом высокую надежность и долго-термин производительность. Этот инновационный подход устанавливает новый эталон для устойчивого управления сточными водами в угольной, химической и нефтехимической промышленности.
Wteya Group Специализируется на предоставлении комплексных решений для оборудования для системы испарения и концентрации. Благодаря сильной приверженности исследованиям и разработкам, инновационному проектированию, точным производству, бесшовной установке и экспертным вводу в эксплуатацию, компания зарекомендовала себя в качестве лидера в области технологий испарения.
В основе Wteya Group's предложения - это система испарения, которая Критически важно для достижения нулевого сброса промышленных сточных вод и максимизации использования ресурсов отходов. Компания фокусируется на широком спектре отраслей, включая гальванирующие и обработку поверхности металлов, производство литиевых аккумуляторов, лечебную обработку алюминиевой золы, добычу угля, химические процессы угля и поток разрыва нефти.-обратное управление жидкостью.
Wteya Group обеспечивает конец-к-Конец нуля-Решения выбросов, адаптированные к очистке промышленных сточных вод, предлагая такие услуги, как лизинг и операционная поддержка системы испарения. Эти услуги значительно снижают инвестиции в клиенту и эксплуатационные расходы, обеспечивая при этом устойчивое и эффективное управление сточными водами.
Источники и характеристики высокого-Солевые сточные воды в химической промышленности угля
Высокий-Солевые сточные воды в угольной химической промышленности относится к сточным водам с содержанием соли, превышающим 1% Это генерируется в различных производственных процессах. Ключевые источники включают в себя дренаж котла, пополнение пресной воды и оспариваемую воду. Эти сточные воды обычно содержат неорганические соли, такие как нитрат натрия и хлорид натрия, наряду с органическими соединениями, такими как цианиды и ароматические углеводороды. Примечательно, что процессы пополнения пресной воды вносят вклад наивысшего содержания соли, что составляет приблизительно 50% от общего высокого-Солевые сточные воды генерируются.
Характеристики высокого-Соляные сточные воды:
· Сложная композиция
Высокий-Солевые сточные воды содержит смесь катионов (например, калий, натрий, магний, кальций), анионы (например, хлориды, сульфаты)и нечистовые ионы. Конкретный состав может значительно варьироваться в зависимости от промышленного процесса.
· Значительный вред
С концентрациями соли обычно около 10000 мг/L и иногда достигая до 30 000 мг/L, высокий-Солевые сточные воды сложны для биодеграда. Чрезмерные уровни соли могут дегидратировать микробные клетки, вызывая плазмолиз и увеличивая концентрацию раствора, задерживая эффективность биологической обработки.
· Потенциал ресурса
При лечении через предварительный-лечение, кристаллизация и другие процессы, высокие-Солевые сточные воды могут приносить ценные соли и восстанавливаемые водные ресурсы. Правильное управление превращает эти промышленные отходы в ресурс, предлагая как экономические, так и экологические выгоды.
Система испарения и кристаллизации MVR для высокого-Очистка солевых сточных вод
Высокий-Солевые сточные воды в химической промышленности угля могут быть эффективно обработаны с использованием MVR (Механическая рекомпрессия пара) Системы испарения и кристаллизации. Эти системы используют процессы предварительного нагрева, испарения, кристаллизации и разделения для достижения оптимальных результатов.
Обзор процесса:
· Предварительно нагреть
Раствор корма нагревается до 88–100°C, чтобы уменьшить растворимость не-Конденсируемые газы, такие как кислород и углекислый газ. Это сводит к минимуму масштабирование карбоната и уменьшает коррозию и масштабирование испарителя.
· Мвр Испарение
После предварительного нагрева решение попадает в MVR испаритель, где дистрибьютор жидкой пленки обеспечивает равномерную теплопередачу и эффективное испарение. Полученный пара и концентрированный рассол собираются в резервуаре рассола, что позволяет достаточное время для образования мелких кристаллов.
· Кристаллизация
Концентрированный рассол направляется на кристаллизатор, где он подвергается испащению вспышки после нагрева до точки кипения. Для управления масштабированием и поддержанием оптимальных уровней TDS некоторые рассолы перерабатываются обратно в испаритель, а часть отправляется на твердое вещество-разделение жидкости.
· Твердый-Разделение жидкости
Кристаллизованная суспендия обрабатывается в центробежной системе дегидратации для отделения твердых веществ от жидкостей. Извлеченный рассол дополнительно концентрируется, и твердые вещества управляются надлежащим образом.
Преимущества системы MVR
· Энергоэффективность
Технология MVR сжимает испаренный пара для повторного использования в качестве источника тепла, значительно снижая потребление энергии по сравнению с традиционными методами.
· Масштабируемость и надежность
Механизмы принудительного циркуляции и предварительного нагревания системы решают проблемы масштабирования и коррозии, обеспечивая последовательную и надежную работу.
· Экологические преимущества
Достигнув нулевой разряд, система сводит к минимуму загрязнение и восстанавливает ценные соли и водные ресурсы, соответствующие целям устойчивости.
· Универсальность
Система испарения и кристаллизации MVR адаптируется к большинству соли-содержащий сточные воды, что делает его подходящим для различных отраслей промышленности.
Сводка потока процесса:
· Раствор корма предварительно нагревается через теплообмен с конденсированной водой.
· Нагретый раствор входит в испаритель падающего пленки для начальной концентрации.
· Концентрированный рассол переносится в кристаллизатор для испарения вспышки.
· Кристаллизованная суспендия подвергается центробежному обезвоживанию для твердого-разделение жидкости.
Интегрируя технологию расширенного испарения и кристаллизации, система MVR предлагает комплексную и энергию-эффективное решение для высокого-Обработка соляных сточных вод в химической промышленности угля.
Где купить систему испарения MVR
Если вы ищете эффективную систему испарения MVR для лечения нефтехимических сточных вод или высокого уровня-Солевые сточные воды из угольной химической промышленности, Wteya Group Ваш надежный партнер. С более чем 15 -летним опытом, Wteya Group является ведущим производителем в промышленности по очинке водоснабжения, предлагая передовые технологии испарения и технологии кристаллизации для обеспечения высокого уровня-Качественная пресноводная вода эффективно и эффективно.
Почему выбирают группу Wteya?
· Аптированные решения: У каждого предприятия есть уникальные потребности. Wteya Group Специализируется на предоставлении индивидуальных решений для очистки воды, которые учитывают тип сточных вод, шкалу очистки и конкретные эксплуатационные требования.
· Проверенный опыт: С богатым опытом в отрасли, Wteya Group Обеспечивает надежную и эффективную проектирование и реализацию системы.
· Резка-Edge Technology: Наш Системы MVR предназначены для превосходной производительности, помогают вам достичь нулевого разряда и соответствовать экологическим нормам.
Позволять Wteya Group дизайн Система испарения MVR Это идеально подходит для ваших требований. Свяжитесь с нами сегодня для подробной цитаты:
· Электронная почта: информация@Wteya.com
· WhatsApp: +86-1800 2840 855
Получите правильное решение, чтобы превратить ваши проблемы с сточными водами в устойчивые результаты!