Тонкопленочный испаритель
Меню
Последние новости
Введение продукта
Введение в тонкопленочный испаритель
Тонкопленочный испаритель - это своего рода высокоэффективное испарительное оборудование, в основном используемое в процессе концентрирования жидкости, особенно подходящее для обработки термочувствительных материалов. Тонкопленочный испаритель можно просто понимать, как вертикальный трубчатый теплообменник с набором устройств для распределения пленки, корпус которого используется в качестве нагревательной жидкости, а труба - в качестве испаряемого материала. Материал поступает в теплопередающую трубу с верхней части трубы, и перед поступлением ему необходимо пройти через распределителя пленки, чтобы при поступлении в теплопередающую трубу он был в виде пленки. В процессе обработки материала сверху донизу вода испаряется, чтобы достичь желаемой концентрации.
Состав тонкопленочного испарителя
Тонкопленочная испарительная система в основном состоит из различных нагревателей, сепараторов, подогревателей, конденсаторов и т.д., а также оснащена вспомогательным оборудованием, таким как устройства для распределения жидкости и насосы для перекачки материала и жидкости.
Нагреватель: это основная часть тонкопленочного испарителя, который используется для нагрева и испарения жидкости.
Сепаратор: используется для разделения испаряющегося газа и жидкости.
Предварительный подогреватель: Используется для предварительного нагрева жидкого сырья до температуры, близкой к температуре кипения, для повышения эффективности испарения.
Конденсатор: Используется для конденсации испаренного пара в жидкость для последующей обработки или рекуперации.
Устройство для распределения жидкости (пленочный распределитель): Обеспечивает равномерное распределение жидкого материала в нагревательной трубе, образуя тонкий пленкообразный поток, что способствует эффективной передаче тепла и снижает риск загрязнения.
Группа насосов для перекачки материала и жидкости: она включает в себя различные эффективные насосы для перекачки материала и жидкости, которые отвечают за подачу и циркуляцию материала и жидкости.
Изоляционная труба: используется для поддержания температуры материала и предотвращения потери тепла.
Вакуумная и дренажная система: используется для поддержания отрицательного давления в системе и исключения неконденсирующихся газов и концентрированных жидкостей.
Особенности/преимущества тонкопленочного испарителя
Тонкопленочная испарительная система обладает следующими характеристиками:
- Высокая тепловая эффективность: жидкость и материал протекают через мембрану в трубе, увеличивая площадь теплопередачи и тем самым повышая тепловую эффективность.
- Высокая адаптивность: Поскольку материал проходит через мембрану в трубке, тонкопленочный испаритель подходит для испарения жидкостей с высокой вязкостью.
- Короткое время нагрева: Время нагрева материала в трубке невелико, что помогает сохранить питательные вещества в термочувствительных материалах, таких как пищевые продукты.
- Высокая эксплуатационная гибкость: задержка жидкости невелика, и режим работы можно быстро регулировать в зависимости от изменения объема подачи, подачи энергии, степени вакуума и концентрации.
- Испарение при низкой разнице температур: Технологическая жидкость течет только под действием силы тяжести и может испаряться при более низкой разнице температур, что снижает риск термического разложения.
- Высокая безопасность: Эксплуатация оборудования в основном осуществляется под отрицательным давлением, и оно обладает хорошими показателями безопасности.
- Большая производительность: может обрабатывать материалы с высокой концентрацией и высокой вязкостью.
- Короткое время задержки: практически не приводит к порче материала, и подходит для работы с термочувствительными материалами.
Область применения тонкопленочного испарителя
Тонкопленочная испарительная система имеет широкий спектр применений в промышленности, особенно в:
- Пищевая промышленность: используется для концентрирования молочных продуктов, фруктовых соков, меда и других пищевых продуктов. Тонкопленочные испарители позволяют выпаривать продукты при более низких температурах, сохраняя вкус и питательные вещества продуктов.
- Химическая промышленность: В процессе производства химических продуктов тонкопленочные испарители используются для рекуперации растворителей, очистки жидких отходов и концентрирования химических веществ.
Ход процесса
Технологическая схема испарителя с падающей пленкой в основном включает в себя следующие этапы:
Распределение жидкости: Необработанная жидкость закачивается в верхнюю трубную коробку нагревательной камеры испарителя с падающей пленкой, а затем равномерно распределяется по каждой теплообменной трубке через устройство распределения жидкости и формирования пленки.
Поток пленки: Под действием силы тяжести, вакуумной индукции и потока воздуха питательная жидкость образует однородную жидкую пленку на внутренней стенке теплообменной трубки и течет сверху вниз.
Нагрев и испарение: В процессе течения подаваемая жидкость нагревается и испаряется оболочкой.-боковой нагревательный носитель, а образующиеся пар и жидкая фаза вместе поступают в сепараторную камеру испарителя.
Газ-разделение жидкости: В сепарационной камере пар и концентрированная жидкость разделяются, концентрированная жидкость выводится снизу, а пар можно направить в конденсатор для конденсации или использовать в качестве нагревательной среды следующего испарителя.
Технический принцип
Принцип работы испарителя с опускающейся пленкой заключается в том, что жидкость под действием силы тяжести и вакуума образует пленкообразный поток вдоль внутренней стенки нагревательной трубки, испаряется и концентрируется. Рабочий процесс включает в себя следующие этапы:
Распределение жидкости: сырьевая жидкость равномерно распределяется по внутренней стенке нагревательной трубки через устройство распределения жидкости, образуя тонкую жидкую пленку.
Теплообмен: внутренняя стенка обычно изготовлена из теплопроводящих материалов, а источник тепла, подаваемый снаружи, заставляет температуру поверхности внутренней стенки подниматься до температуры, превышающей температуру кипения жидкости, что способствует быстрой теплопередаче жидкости к стенке трубки и испарению.
Испарение и концентрирование: в процессе подачи, из-за наличия разницы температур, пленка жидкости на стенке трубы быстро испаряется и превращается в пар. В то же время растворенное вещество обогащается в оставшейся жидкости для достижения эффекта концентрации.
Разделение газа и жидкости: Полученная парожидкостная смесь поступает в камеру разделения из нижней части нагревательной трубы. После разделения газа и жидкости концентрированная жидкость выпускается из нижней части сепаратора для завершения процесса испарения.
Производство оборудования
WTEYA стремится к цифровому и интеллектуальному производству, чтобы предоставить клиентам отличные продукты и услуги. Мы не только предлагаем серию стандартизированных продуктов с тщательным тестированием и стабильными характеристиками, отвечающих потребностям широкого спектра отраслей. Мы также предлагаем индивидуальные услуги, а профессиональная команда дизайнеров предлагает индивидуальные решения для удовлетворения уникальных потребностей наших клиентов. Мы тесно сотрудничаем с каждым клиентом, чтобы гарантировать точное соответствие каждой единицы оборудования технологическим требованиям и производственному процессу заказчика. Полный спектр услуг WTEYA, мастерство в создании высококачественных механических изделий и системных решений, профессионализм помогают клиентам справиться с различными проблемами водоподготовки.
Производительность и размеры
Таблица параметров оборудования для выпаривания опускающейся пленки |
|||||
Производительность испарения (т/ч) |
Тип испарителя |
Общая мощность (кВт/ч) |
Расход пара (т/ч) |
Расход циркулируемой воды (т/ч) |
Площадь помещения (длина, ширина и высота/м) |
6 |
Циркуляционный испаритель с опускающейся пленкой |
125 |
4.2 |
350 |
7*8*12 |
1 |
Циркуляционный испаритель с опускающейся пленкой |
13.2 |
1.1 |
80 |
3*3*10 |
2,5 |
Циркуляционный испаритель с опускающейся пленкой |
35 |
3 |
120 |
4*3*6 |
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Что делать, если при работе испарителя с падающей пленкой жидкость распределяется неравномерно?
Ответ: Это может быть связано с неправильной конструкцией или регулировкой дозатора жидкости. Необходимо проверить и отрегулировать мембранный дозатор, чтобы убедиться, что он равномерно распределяет жидкость по стенке нагревательной трубы.
Вопрос: Как решить проблему загрязнения нагревательной трубки испарителя с опускающейся пленкой?
Ответ: Регулярная чистка отопительных труб - распространенный способ борьбы с загрязнениями. В зависимости от типа подаваемой жидкости выберите подходящее чистящее средство и цикл очистки, чтобы обеспечить эффективность теплопередачи нагревательной трубки.
Вопрос: Подходит ли испаритель с опускающейся пленкой для обработки растворов с высокой вязкостью?
Ответ: Да, испаритель с опускающейся пленкой особенно подходит для обработки растворов с высокой вязкостью, поскольку жидкий материал образует мембранный поток на внутренней стенке нагревательной трубки, что способствует теплопередаче и испарению.
Вопрос: Если жидкое сырье содержит твердые частицы, как это повлияет на испаритель с опускающейся пленкой?
Ответ: Твердые частицы, содержащиеся в жидком сырье, могут вызвать износ внутренней стенки отопительной трубы, а длительная эксплуатация может привести к протечке трубопровода. Необходимо предварительно обработать нагревательную трубку для удаления частиц или выбрать износостойкие материалы.
Вопрос: Как контролировать концентрацию раствора во время работы испарителя с опускающейся пленкой?
Ответ: Контролируя температуру и количество вторичного пара, а также скорость и концентрацию выходящей жидкости, отрегулируйте рабочие параметры испарителя с опускающейся пленкой, чтобы контролировать концентрацию раствора.
Предыдущий: Больше не надо
Следующий: Больше не надо