Решения для очистки воды в экологической промышленности

1 Интегрированное обработанное оборудование

И в производстве

Интегрированное оборудование для очистки сточных вод играет важную роль в отрасли охраны окружающей среды, и его широкое применение отражается в следующих аспектах:

Обработка отходов в городах:

Жилые районы: интегрированное оборудование для очистки сточных вод может обрабатывать сточные воды, образующиеся в повседневной жизни, включая кухни и ванные комнаты. Он также ждет генерации сточных вод, эффективно удаляет органические вещества, азот и другие микроорганизмы на фосфор и питательных веществах, обеспечивая качество стандартной резиновой воды, выполняя большую работу по смягчению давления городских сточных вод и избегая лечения. Сточные воды, непосредственно вводящие природные электрокардиограммы, вызывая экологическое и загрязнение окружающей среды.

Туристические достопримечательности и курорты. В районах со значительными изменениями плотности населения, таких как живописные места и курорты, интегрированное оборудование может гибко реагировать на изменения в сточных водах, обеспечивая временную или сезонную эффективную обработку сточных вод и защиту чувствительной экологической среды.

(б) Очистка сточных вод в сельских и отдаленных районах:

Сельские отходы домохозяйств: учитывая недостатки системы обработки сельских отходов в Китае, всеобъемлющее оборудование из -за ее небольшого размера, простой установки и простой работы и технического обслуживания особенно подходит для распределения бытовых отходов в сельских и небольших общинах, улучшая Сельская водная среда и поддержка реализации стратегий восстановления сельских районов.

• Удаленные районы: для удаленных районов с неудобным транспортом и недостаточным источником питания интегрированное оборудование для очистки сточных вод может использоваться для обеспечения электроэнергии, используя солнечную, ветру и другие возобновляемые источники энергии. Он может работать без энергосистемы, решать проблемы с очисткой сточных вод и защищать водные ресурсы и качество воды в экологически хрупких областях.

(iii) предприятия и государственные услуги:

Отели, рестораны и торговые центры: сточные воды, полученные от коммерческой деятельности, обычно содержат высокие концентрации органического вещества и жира. Интегрированное оборудование может сосредоточиться на предварительной обработке и химической обработке, эффективно удаление загрязняющих веществ и обеспечение соответствия выписки.
Школы, больницы, санатории: отходы в этих районах могут содержать специальные загрязнители, такие как остатки лекарств, микроорганизмы заболеваний и другие отходы, помимо ежедневных отходов. Это устройство интегрировано с дезинфекционным устройством, которое может достичь высоких стандартов очистки сточных вод, предотвратить рост патогенов и защитить здоровье и безопасность общественности.

（4) Очистка промышленных сточных вод:

Малые предприятия: для небольших промышленных предприятий, которые выпускают сточные воды, но имеют сложные типы загрязнения, можно настроить интегрированное оборудование для очистки сточных вод, особенно для таких отраслей, как пищевая промышленность, печать и окрашивание, гальванирование и т. Д., Для соответствия стандартам сброса или повторного использования.
Центр очистки промышленного парка: установить комплексные станции очистки сточных вод и центры очистки промышленных сточных вод в парке, оптимизировать интеграцию, делиться ресурсами, сокращать расходы и способствовать централизованному управлению, чтобы обеспечить соответствие всем стандартам отходов.

（5) Очистка экстренных сточных вод:

Ответ на стихийные бедствия. После таких бедствий, как наводнения и землетрясения, всеобъемлющее оборудование может быть быстро развернуто для обработки большого количества временных внутренних сточных вод в пораженных районах, предотвращения загрязнения подземных вод и защиты безопасных условий питьевой воды и санитарных условий.
Временное строительство площадки и лагеря: во время строительства или региональных операций комплексное оборудование может служить временным средством очистки сточных вод для обработки рабочих отходов, удовлетворения требований к законодательству окружающей среды и защиты окружающей среды.

（6) Экологические проекты восстановления:

Восстановление и защиту болот: в проектах по восстановлению экосистемы, интегрированное оборудование может служить предварительной обработкой средств для искусственных болотных систем, уменьшая бремя обработки на болотных растениях, повышение эффективности обработки всей системы и обеспечение реставрации экологических функций болотов. Полем

（7) Повторное использование воды:

Повторное использование воды: после очистки комплексного водяного оборудования его можно использовать для очистки туалетов, орошения зелени, озеленения и не питьевой воды после глубокой обработки. Вода можно использовать разумно для минимизации проблем с нехваткой воды.

Технические принципы

Это оборудование в основном использует технологию природных отходов и коагуляции, фильтры, центрифуги и биотехнологии, а также технологии первого, второго и третьего обработки для обработки сточных вод.

Какие результаты мы можем достичь

Мы можем работать полностью автоматически без необходимости никого, экономя много труда; Задержка (SS) может достичь эффективности удаления 80-95%, а эффективность органического удаления может достигать более 80%.

2. Устройства испарения: такие как устройство испарения MVR, принудительное устройство циркуляции, низкотемпературное устройство испарения и мульти эффект испарения

И в производстве

Оборудование для испарения в основном используется в отрасли защиты окружающей среды для очистки сточных вод, восстановления ресурсов и восстановления окружающей среды, как показано ниже:

(а) Очистка сточных вод и нулевой расход (ZLD)

Высокие сточные воды: такие отрасли, как химический, фармацевтический, печать и окрашивание, гальванизация и химический уголь, будут генерировать большое количество сточных вод с высоким содержанием соли. Устройства испарения (такие как многоэффективные парогенераторы, парогенераторы MVR, TVRS и т. Д.) Могут испарять воду из сточных вод для производства чистой и чистой воды. Концентраты могут быть дополнительно консолидированы или извлечены, чистая вода может быть повторно использована в производственных процессах или в стандартных отходах, уменьшение объема сточных вод и добычи полезных ископаемых, а также удовлетворение все более строгих требований экологических правил.

Очистка сточных вод тяжелых металлов: сточные воды содержат ионы тяжелых металлов, а паровое оборудование может концентрировать в нем соли тяжелых металлов, тем самым снижая риски загрязнения окружающей среды и увеличивая экономические выгоды благодаря химическим агентам, хранению энергии и утилизации ресурсов тяжелых металлов.

(б) переработка ресурсов и обработка побочных продуктов

Кристаллизация и восстановление соли: в некоторых процессах очистки химических или сточных вод устройство испарения может охладить кристаллы, которые разделяют значения соли, позволяя солене сточные воды концентрироваться на насыщенных сточных водах, таких как сульфат натрия, хлорид натрия, хлорид кальция и восстановление ресурсов.
Полезное восстановление компонентов. Устройство испарения может использоваться для извлечения ценных компонентов из сточных вод, таких как аминокислоты, органические кислоты, спирты, ацетон и т. Д., Отделяются и возвращают их в производственный процесс, повторное использование ресурсов и снижение производственных затрат.

(iii) Сохранение энергии и снижение выбросов

Тепло отходов: в процессе испарения сточных вод устройство испарения может использовать температурные отходы, пары холодной воды или конденсат с предприятия в качестве источника тепла, эффективно используя энергию и снижая общее потребление энергии.

Сокращение твердых отходов: обработка сточных вод с помощью испарительного оборудования может значительно снизить генерацию твердых отходов (таких как испарение остатков), снижение стоимости очистки твердых отходов и снижение давления окружающей среды.

（4) Управление охраной окружающей среды и исторического наследия

Для нейтрализации или реконструкции промышленных объектов, оставшихся в высоких процессах соли, высоких органических отходах, тяжелых металлах и паровом оборудовании, их можно использовать в качестве одной из технологий управления для поддержки восстановления окружающей среды посредством концентрации сточных вод, безопасного обработки отходов или восстановления ресурсов Полем

（5) Специальное химическое производство

При создании некоторых специальных химических веществ, таких как соли с высокой чистотой водой и специальные кристаллические соли, испарение оборудование является одним из важных оборудования. Точно контролируя условия испарения и кристаллизации, производство соответствует особым требованиям кристаллических продуктов.

Технические принципы

MVR испаритель: испаритель повторно использует энергию, генерируемую его собственным вторичным пар, для снижения спроса на внешнюю энергию. Эксплуатационный процесс MVR состоит в том, чтобы сжимать пар в холодильнике, повысить температуру, давление и температуру, а затем войти в систему нагрева и конденсации, чтобы использовать потенциальную температуру пара. За исключением запуска привода, не выброшен пар из второго пара испарителя в течение всего процесса испарения. Он сжимается компрессором, вызывая повышение давления и температуры. Затем пар отправляют в камеру отопления для поддержания кипения жидкости.

Циркуляция устройства принудительного испарения: циркуляция решения в устройстве в основном зависит от принудительного потока, генерируемого внешними силами. Скорость цикла обычно составляет от 1,5 до 3,5 метров в секунду. Тепловая энергия и производственная мощность. Жидкость сырья накачивается вверх снизу с помощью циркулирующего насоса, который течет вверх в трубопроводе нагревательной камеры. Смесь пара и жидкой пены попадает в камеру испарения и разделена. Пар сбрасывается сверху, заблокированную жидкость падает, всасывается в коническое дно циркулирующим насосом, а затем входит в нагревательную трубу для дальнейшей циркуляции. Он имеет коэффициент теплопередачи, сопротивление соли, сопротивление почве, сильная адаптивность и легко чистить. Подходит для таких отраслей, как масштаб, кристалл, чувствительность к температуре (низкая температура), высокая концентрация и высокая вязкость, включая химически нерастворимые твердые вещества, пищевые продукты, фармацевтические препараты, технологию защиты окружающей среды и восстановление испарения.

Холодный испаритель: температура холодного испарителя относится к нормальной работе деревянного испарения при 35-50 ℃. После прибытия в Ye Wei затвердевание проводится в каждом ведре воды, а насос работает для создания вакуума. Она управляется автоматической водой и испарителем - Yasuji, который генерирует тепло для испарения и нагрева сточных вод. Сточные воды находятся в нулевом вакуумном состоянии, а температура сточных вод повышается примерно до 30 ℃. Сточные воды начинают испаряться до завершения. После испарения Yasuji устанавливает температуру до 35-40 ℃ и сжимает локальную сеть областей с холодной водой для получения температуры. В то время как вода быстро испаряется, она охлаждает локальную сеть областей через расширительный клапан и хочет управлять системой поглощения тепла после испарения, поднимаясь до холодного пара. Раствор разложения запаха растворяется в Chushuiguan, и, конечно, он сжимается и поглощается Yasuji Zhire, чтобы поглощать как горячие, так и холодные, просто разогреть сточные воды. Если пузырь обнаруживается датчиком во время процесса испарения, дефоратор автоматически добавит Defoamer. После завершения одного цикла концентрат будет разряжен (время цикла может быть установлено). После того, как цикл испарения завершен, насос сжатия перестает работать, фокусируется на открытой пневматической трубке клапана, давления и испаряется, и фокусирует гидравлическое давление на стволе.

Какие результаты мы можем достичь

Испаритель нашей компании может достичь концентрации в 5-100 раз в различных условиях качества воды, что делает его более энергоэффективным, простым в адаптации, высоко автоматизированной, экологически безопасной и стабильной. Он широко использовался в таких отраслях, как химические, фармацевтические, пищевые и экологические области.

3. Оборудование для разделения диафрагмы: DTRO, STRTO, NF и т. Д.

И в производстве

Оборудование для разделения диафрагмы при производстве и обработке аккумуляторных материалов имеет важное значение применения в следующих аспектах:

(а) Материалы для очистки и очистки

Иоонное разделение и концентрация: технология разделения мембран, особенно слой фильтра NAK (NF) и водонепроницаемая мембрана (RO), следует использовать для глубокой очистки литий-ионных солевых материалов, необходимых для производства анодов (таких как литийные батареи, Liu Suan. Литиевые батареи с резервом насыщенности CO2), эффективно удаляя кислые и чистые металлические и органические загрязнители, улучшая качество аккумуляторов литий-ионных солевых растворов и обеспечивая топливо для высококачественных анодных композитных материалов.

(б) Восстановление и повторное использование растворителя

Органические растворители используются при производстве определенных анодных материалов, таких как горячие растворители. Мембранные сепараторы могут отделять и восстанавливать сточные воды или отходы, содержащие органические растворители, снижать потребление растворителя, снижать производство отходов и снижать риски загрязнения окружающей среды.

(в) разделение промежуточных соединений и побочных продуктов

Извлечение и оценка: на стадии синтеза извлечения анодных материалов (таких как гидроксиды или карбонаты), микрофильтрационная (MF) или ультрафильтрационная чистка мембран (UF) может быть выполнена для удаления небольших примесей, улучшения распределения частиц и чистоты извлечения.

Опаривание побочных продуктов: в некоторых влажных процессах могут быть получены решения побочных продуктов, содержащие большое количество неорганических солей. Технология отделения мембраны может помочь удалить эти соли, позволяя повторно или безопасно обработать побочные продукты.

(г) Обработка и восстановление сточных вод

Повторное использование сточных вод: сточные воды от производственного процесса материалов батареи, как правило, содержат более высокие концентрации, чем ионы металлов и другие токсины. Мембранные сепараторы, такие как обратный осмос или нанофильтрационные мембраны, могут использоваться для глубокого очистки сточных вод, повторного использования воды, снижения потребления чистой воды и выделения сточных вод.

Восстановление тяжелых металлов: для сточных вод, содержащих ценные ионы металлов (такие как кобальт, никель, марганец и т. Д.), Мембраны ионной обмены или специальные мембраны разделения могут использоваться в качестве селективных и восстановительных мембран, достигая двойных целей восстановления ресурсов и защиты окружающей среды.

Технические принципы

Этот процесс использует специальные мембраны для отделения компонентов от жидких или газовых смесей. Основной принцип этой технологии основан на различиях в скорости и способности различных компонентов, проходящих через мембрану, которые могут быть определены характеристиками компонентов, характеристики мембраны, различия концентрации на обеих сторонах мембраны , градиенты давления, потенциальные градиенты или пар, или различные факторы. Методы разделения мембраны включают микрофильтрацию, ультрафильтрацию, фильтрацию, обратный осмос и электрофильтрацию, каждая из которых подходит для различных потребностей разделения. Например, микрофильтрационные и ультрафильтрационные молекулы фильтра или растворы различных размеров на основе размер пор мембраны; Обратный осмос относится к давлению выше осмотического давления раствора, в результате чего растворитель проходит через мембрану и блокирует раствор; Электродиализ - это селективное использование ионов в растворе с использованием ионных обменных мембран под действием электрического поля.

Какие результаты мы можем достичь

Оборудование для разделения тонкого пленки может быть интегрировано в непрерывные и автоматизированные производственные линии для достижения непрерывного разделения материала, очистки и утилизации, повышения эффективности производства, снижения изменений качества партии, снижения потребления энергии, соблюдения современного производства батареи, зеленого производства и повышения эффективности производства Полем
Разделители диафрагмы используются в производственной промышленности материалов батареи для обработки и важных материалов. Широкий ассортимент сырья в основном используется в анодах продуктов, промежуточном и вторичном разделении, очистке и восстановлении сточных вод, очистке газа, а также в обеспечении непрерывной оптимизации производственных процессов. Они играют важную роль в улучшении качества анодных материалов, снижении затрат, экономии энергии, сокращении выбросов и достижении устойчивого производства. Благодаря развитию и зрелости технологии разделения мембран ее будущее в отрасли материалов аккумулятора будет еще более широким.

4 Окислительное оборудование ECC:

И в производстве

Повышение эффективности очистки сточных вод, повторного использования сточных вод и защиты качества воды имеет решающее значение в нескольких областях, таких как каталитическое оборудование окисления, очистка городских сточных вод и стандартная пересмотр, управление загрязнением подземных вод и поверхностных вод в отрасли очистки промышленных сточных вод. Благодаря разработке науки о катализаторе, проектировании оборудования и технологии оптимизации, применение катализаторов в водоочистной промышленности будет более обширным и углубленным. В частности, следующим образом:

(а) Очистка промышленных сточных вод

Стоимость сточных вод: сточные воды от химических производственных процессов, как правило, содержат сложные и трудно разложить органические соединения, такие как ароматические соединения, полициклические ароматические углеводороды, фенолы, промежуточные продукты красителя и т. Д. Помогает создать слишком много озонового слоя и слишком большого количества ожидания падения), они становятся мощными, генерируя слишком много реактивных форм кислорода (таких как OH). Эти органические загрязнители встречаются слишком сильно, и они будут разлагаться на мелкие молекулы или газовые полки и воды углекислого газа, потому что сельскохозяйственные отходы уменьшат химические вещества (ХПК) и биологическую токсичность Сюян Лян, улучшат биохимические сточные воды и пропагандировать дальнейшую или прямую Биологическая обработка для соответствия стандартам сброса сточных вод.

Фармацевтические сточные воды: фармацевтические сточные воды, как правило, содержат органические вещества, которые трудно разложить, такие как антибиотики, гормоны, промежуточные продукты синтетических препаратов, и могут содержать биологические ингибиторы. Каталитическое окисление может эффективно разрушать органические загрязняющие вещества, уменьшить их ингибирующее влияние на системы биологического лечения и удалять антибиотики из сточных вод для предотвращения их накопления в окружающей среде, подвергаясь опасности окружающей среды и здоровья человека.

Нефтехимические сточные воды: нефтехимические сточные воды содержат сложные загрязнители, такие как углеводородное масло, полициклические ароматические углеводороды и сульфиды. Кэталитическое оборудование окисления превращает эти загрязнители в легко биоразлагаемые мелкие молекулы или безвредные материалы посредством каталитического окисления, чтобы достичь эффектов очистки сточных вод и уменьшить нагрузку последующих систем биологической обработки.

Печата красителя сточных вод: печать для красителя сточных вод содержит большое количество красителей, добавок и органических соединений, которые являются темными, высокими цветными и имеют плохую биохимию. Каталитическое оборудование окисления может эффективно удалять бесцветные органические соединения из сточных вод, значительно снижать хроматность и улучшать биохимические вещества в сточных водах, обеспечивая хорошие условия для дальнейшей химической или глубокой обработки.

(B) Обработка городских сточных вод и стандартное улучшение

Глубина робота 2: Обработка биомиметических организмов, которые были обработаны, но все еще не могут соответствовать стандартам сброса сточных вод или требований Huiyong. Если есть слишком много оборудования, оно может быть глубокой обработкой, добавление и удаление органических загрязняющих веществ, прекращение ожидания азота, остаточной воды для улучшения качества воды и достижения стандартного выхлопного газа или Huiyong.

Модернизация очистных сооружений. На существующей очистной установке проекта по очистным сооружениям каталитическое оборудование может использоваться в качестве единицы очистки для дополнения или замены исходного процесса, чтобы соответствовать все более строгим стандартам сброса и требованиям к качеству воды и улучшению Общая эффективность очистки сточных вод.

(c) Управление загрязнением подземных вод и поверхностных вод

Исправление органических загрязняющих веществ в подземных водах: для подземных вод, загрязненных органическими веществами, особенно источниками подземных вод, содержащих органические загрязнители (POPS), это полезно для применения или существования слишком большого оборудования в восстановлении технологии подземных вод. Использование слишком большого количества экскаваторов для уничтожения постоянных органических загрязняющих веществ в подземных водах, улучшения качества воды и защиты ресурсов подземных вод.

Исправление озер, рек и поверхностных вод: при разработке обработки органических загрязняющих веществ в поверхностных водах катализаторы могут служить в качестве средств для обработки или мобильных платформ для обработки для быстрого и эффективного лечения загрязненной загрязненной водой, снижать концентрацию органических загрязняющих веществ и способствовать экологическим Восстановление воды.

Технические принципы

Технология каталитического окисления ECC - это новая технология, разработанная компанией, которая использует катализаторы, способствующие реакции окисления между органическими загрязнителями и оксидами (такими как кислород, озон, перекись водорода и т. Д.) В специфических условиях. Конечный продукт безвредный или низкий токсичный, достигая эффекта удаления загрязняющих веществ. Каталитическое оборудование окисления варьируется в зависимости от различных применений и объектов, используя различные окислители, катализаторы и условия реакции для удовлетворения практических потребностей.

Какие результаты мы можем достичь
Эффективность продуктов органического удаления типа компании (CODCR) превышает 80%, а некоторые могут превышать 95%. Это также может значительно снизить температуру нагрева реактора, вероятность пузырьков парового устройства и загрязнения системной мембраны.