Вы знали? Система испарения MVR – лучшее решение для очистки сточных вод угольных предприятий и сланцевого газа!
В современном промышленном производстве ресурсными являются углехимическая и сланцевая отрасли промышленности.-интенсивные и сильно загрязняющие отрасли, а проблемы очистки сточных вод особенно сложны. Какие решения следует принять для сточных вод, таких как угольные предприятия и сланцевый газ?
Давайте обсудим с WTEYA характеристики сточных вод углехимической и сланцевой промышленности, ноль-решения по сбросу сточных вод и как МВР (механическая рекомпрессия паров) испарение системы играют ключевую роль в очистке таких сточных вод!
Образование и характеристики сточных вод углехимической и сланцевой промышленности
Сточные воды углехимической и сланцевой промышленности имеют характеристики высокой концентрации, сложного состава и высокой минерализации, что создает проблемы для традиционных методов очистки. Давайте узнаем о решениях по очистке сточных вод в углехимической и сланцевой промышленности с помощью WTEYA.
Источники образования сточных вод
Угольно-химическая промышленность в основном включает в себя такие производственные процессы, как газификация угля, сжижение угля и производство угля.-к-метанол. В результате этих процессов образуется большое количество сточных вод, основными источниками которых являются:
1. Охлаждающая вода. В процессе производства охлаждающая вода используется для охлаждения, но поскольку она контактирует с производственной средой, она обычно содержит определенные загрязняющие вещества.
2. Промывная вода. Эти промывные воды, используемые для удаления примесей из газа, таких как аммиак, сульфид и т. д., обычно содержат большое количество органических и неорганических загрязнителей.
3. Сточные воды побочных продуктов реакции. В процессе химической реакции угля образуются различные побочные продукты, включая сточные воды, содержащие высокие концентрации вредных веществ.
Сточные воды, образующиеся при добыче сланцевого газа, в основном включают:
1. Буровые сточные воды. Жидкость, закачиваемая в процессе бурения, содержит буровой раствор и в-грунтовые воды на месте, которые обычно содержат большое количество солей и химических добавок.
2. Сточные воды гидроразрыва: во время процесса гидроразрыва закачиваемая химическая жидкость образует подземные трещины и выводится обратно на поверхность, содержащую большое количество химических веществ и загрязняющих веществ.
3. Производственные сточные воды: Сточные воды в процессе разделения и очистки газа обычно содержат азот, серу, аммиак и другие компоненты.
Характеристики сточных вод
Сточные воды углехимической и сланцевой промышленности обычно имеют следующие характеристики:
лВысокая концентрация загрязняющих веществ: сточные воды часто содержат высокие концентрации органических веществ, неорганических солей, тяжелых металлов и других загрязняющих веществ.
лСложный состав: сточные воды могут содержать различные загрязняющие вещества, такие как аммиачный азот, сульфиды, соли и т. д., а их химический состав сложен и с трудом поддается очистке.
лВысокая минерализация: особенно в процессе добычи сланцевого газа, содержание солей в сточных водах обычно высокое, что затрудняет их очистку и повторное использование.
лВысокая изменчивость: состав и концентрация сточных вод колеблются в зависимости от изменений производственного процесса, сырья и условий эксплуатации, что усложняет процесс очистки.
Решение с нулевым уровнем выбросов для сточных вод угольных предприятий и сланцевого газа
Высокий-соленые химические сточные воды имеют следующие характеристики: помимо сложных-к-разлагают органические вещества и аммиачный азот, а также содержат взвеси, коллоиды, неорганические отложения и другие виды загрязняющих веществ. Для взвесей и неорганических солей обычно применяют флокуляционное осаждение, фильтрацию и другие методы удаления окалины, кремния и фтора с целью устранения или испарения загрязнений в кристаллической системе; для органических веществ, цветности, аммиачного азота и других загрязнений, каталитическое окисление, адсорбция активированным углем, адсорбция макропористой смолой и другие технологии или комбинированные процессы должны использоваться для биоразложения, чтобы обеспечить нормальную работу сточных вод.
Содержание TDS в сточных водах велико, но его концентрация сравнительно невелика и имеет большие масштабы. Различные технологии, такие как RO, STRO, DTRO и т. д., используются для глубокой концентрации высоких-сточные воды с соленой водой.
Высококонцентрированные соли, образующиеся при мембранном концентрировании, необходимо испарять и снова кристаллизовать, чтобы добиться нулевого сброса сточных вод. Испарение-Устройство для кристаллизации является самым важным устройством во всем производственном процессе и самой важной частью всего производственного процесса. В процессе испарения из-за высокого содержания солей происходит выпадение осадков пересыщения солей. Обычно используемые методы включают метод испарения MVR, мульти-эффект метода испарения и т. д.
Применение системы испарения MVR при очистке сточных вод
Система испарения MVR будет играть все более важную роль в очистке сточных вод в углехимической промышленности и промышленности сланцевого газа. Система MVR WTEYA может обрабатывать большие-объем, высокий-концентрирование сточных вод за счет концентрированной очистки и эффективного использования пара, что сокращает время очистки и повышает общую эффективность очистки. Система MVR может не только достичь нуля-очистка сточных вод, а также извлекать полезные компоненты из сточных вод, сокращать отходы ресурсов, снижать потребление энергии и осуществлять переработку ресурсов.
1. Обзор системы испарения MVR
МВР (Механическая рекомпрессия паров) Система испарения представляет собой передовую технологию очистки сточных вод. Его принцип работы заключается в сжатии пара, образующегося в процессе испарения, и его повторном использовании, тем самым повышая эффективность использования тепловой энергии. Система WTEYAMVR нагревает жидкость в испарителе путем сжатия пара, тем самым снижая потребность во внешней энергии и значительно снижая энергопотребление.
Испаритель WTEYAMVR перерабатывает 100% скрытой теплоты вторичного пара, что значительно снижает потребление энергии и снижает эксплуатационные расходы; компактная конструкция, небольшая занимаемая площадь; особенно подходит для строительства небольших помещений; полностью автоматизированная операционная система управления. Он был успешно применен к нулю-поля сброса промышленных сточных вод, такие как углехимическая промышленность, промышленность по производству опасных отходов, производство литиевых батарей, нефтехимическая промышленность, промышленность биологической ферментации и фармацевтическая промышленность.
2. Преимущества системы МВР
Ø Высокая эффективность и энергосбережение
Ключом к системе MVR является эффективная рекуперация пара. Система испарения WTEYAMVR значительно снижает потребление энергии за счет повторного сжатия и повторного использования пара, образующегося во время испарения, экономя 50%-90% энергии по сравнению с традиционной системой испарения. Это особенно важно для углехимической и сланцевой промышленности с высоким энергопотреблением.
Ø Сокращение сброса сточных вод
Система MVR может концентрировать сточные воды и сокращать сброс сточных вод. Уменьшение объема концентрированных сточных вод способствует восстановлению ресурсов и снижению нагрузки на окружающую среду.
Ø Адаптироваться к высокому-сточные воды солености
В углехимической и сланцевой промышленности сточные воды часто содержат высокие концентрации солей. Система MVR может эффективно лечить эти высокие-соленость сточных вод и сокращение выбросов солей за счет концентрации.
Ø Стабильная и надежная работа
Система MVR имеет простую конструкцию, высокую эксплуатационную стабильность и может сохранять хорошие характеристики в различных условиях работы. Это особенно важно для промышленных сред, требующих длительного-срок стабильной работы.
Ø Значительный эффект защиты окружающей среды
Эффективно очищая сточные воды, система MVR может снизить воздействие на окружающую среду и соответствовать требованиям норм по охране окружающей среды.
3. Эффект применения системы MVR
Применяя систему MVR, предприятия могут не только эффективно снизить затраты на очистку сточных вод, но также обеспечить переработку ресурсов и защиту окружающей среды, а также улучшить общие экономические выгоды. Основной процесс выпаривания MVR компании WTEYA включает в себя: испарение с принудительной циркуляцией, испарение с падающей пленкой, испарение с восходящей пленкой, комбинированное испарение и другие формы, а также позволяет настраивать эксклюзивные решения в соответствии с потребностями клиентов.