Введение продукта 

Испаритель МВР системный профиль

Паровой компрессор MVR — это цифровой паровой компрессор. (инжиниринг вторжений) немой. Испаритель – это энергия-энергосберегающие технологии, которые повторно используют энергию самого вторичного пара для снижения потребности во внешней энергии.

MVR испаряется паровым компрессором (или фанаты) вторичный пар после испарителя сжимается для увеличения значения атропии, эниалпия увеличивается после того, как вторичный пар снова отправляется в нагревательное помещение в качестве источника тепла для пищевых продуктов. На этапе нагрева преобразуется в конденсаторную воду. Нагревательный материал обогащается паром, а затем выпускается из системы.

Испарительная система МВР

Испаритель МВР, сепаратор, компрессор, вакуумный насос, циркуляционный насос, рабочая платформа, электроинструменты для управления шкафами и клапанами, трубками и другими системами.

Спецификация испарительной системы MVR

1. Энергосберегающий испаритель MVR просто требует очень низкого пара, что значительно снижает эксплуатационные расходы, снижает загрязнение окружающей среды. Никаких отходов горячего пара, энергии-Эффект экономии очень заметен.

2. Поскольку паровой компрессор обеспечивает подачу тепла, по сравнению с традиционным испарителем, температура намного меньше, он может достигать нежного пара, что значительно улучшает качество продукции, уменьшает загрязнение.

3. Структура и процесс очень просты, полностью автоматизированы, могут работать непрерывно, безопасно и надежно.

4. Подходит для очистки труб CIP, можно чистить, бытовая техника в комплекте, нет мертвых углов. Никаких отходов горячего пара, энергии-Эффект экономии очень заметен.

5. Единый эффект и высокая эффективность применяемых материалов, подходящих для использования испарителя MVR, в превосходной сменной технологии, обладающих лучшими экологическими свойствами и энергосбережением.

Испарительная система МВР

Испарительная система MVR широко используется во многих отраслях промышленности, особенно в необходимых областях испарительного процесса, эффективного крахмала и обогащения энергии. Конкретные приложения включают в себя:

1. Химическая промышленность: в химическом производстве обычно необходимо концентрировать или экстрагировать чистые растворители, технология испарителя MVR позволяет эффективно осуществлять эти процессы, одновременно снижая потребление энергии.

2. Окружающая среда: Технология испарителей MVR обеспечивает эффективное решение проблем сточных вод с высоким содержанием солей, очистки сточных вод и управления окружающей средой. Это может помочь уменьшить загрязнение и соответствовать экологическим стандартам.

3. Новая энергетика: некоторые производственные процессы в новой энергетической отрасли, такие как производство аккумуляторов, также требуют использования испарительной технологии для переработки или очистки материалов.

4. Пищевая промышленность: в процессе обработки пищевых продуктов испаритель MVR можно использовать для таких жидкостей, как концентрированный фруктовый сок, сироп, улучшая концентрацию продукта, сохраняя при этом первоначальный вкус.

5. Уголь химикат: кран для хранения химических отходов, паровой MVR могут эффективно очищать и перерабатывать сточные воды.

6. Электротехническая промышленность: например, измельчитель отходов, испаритель MVR может помочь снизить затраты на обработку и улучшить использование водного цикла.

7. Гальваническая промышленность: сточные воды, образующиеся в гальваническом процессе, содержат тяжелые металлы и другие вредные вещества, испарительная технология MVR может использоваться для очистки и переработки токсичных отходов.

Технология механической рекомпрессии пара MVR — это аббревиатура технологии механической рекомпрессии пара. Испаритель MVR – это энергетический-энергосберегающая технология, которая повторно использует энергию производимого им вторичного пара, тем самым снижая потребность во внешней энергии.

В испарителе MVR используется механический компрессор. (или вентилятор) для повторного сжатия испаренного вторичного пара для увеличения его значения энтальпии. Вторичный пар с повышенным значением энтальпии снова направляется в камеру нагрева в качестве источника тепла для нагрева сырья, а его собственная экзотермическая фаза превращается в конденсированную воду и сбрасывается. Нагретый материал выгружается из системы как конечный продукт после испарения и концентрирования.

Компания «ВТЭЯ» занимается разработкой и производством разнообразного выпарного оборудования более десяти лет. С помощью выпарного оборудования можно эффективно решить проблему очистки сточных вод путем обезвоживания.

Внедрение выпарного оборудования в производство позволяет экономить ресурсы и снижать затраты.: чистая дистиллированная вода возвращается в производство, а на переработку отходов уходит меньше денег. Различные модели испарительного оборудования, если вам нужно, мы можем настроить OEM.&ОДМ-сервис.