Система испарения MVR для нулевых сбросов при очистке сточных вод угольной и нефтехимической промышленности
МВР (Механическая рекомпрессия паров) система испарения это обрезка-передовое решение для достижения нулевого сброса при глубокой очистке сточных вод угольных и нефтехимических предприятий. Эта система эффективно перерабатывает и очищает сточные воды с использованием передовых технологий испарения и конденсации, снижая воздействие на окружающую среду и отвечая строгим стандартам сброса. Его энергия-эффективная конструкция, основанная на рекомпрессии пара, минимизирует эксплуатационные расходы, обеспечивая при этом высокую надежность и долговечность.-срок исполнения. Этот инновационный подход устанавливает новый стандарт устойчивого управления сточными водами в углехимической и нефтехимической промышленности.
Группа ВТЕЯ специализируется на поставке комплексных решений для оборудования систем испарения и концентрации. Благодаря твердой приверженности исследованиям и разработкам, инновационному дизайну, точному производству, бесшовной установке и профессиональному вводу в эксплуатацию компания зарекомендовала себя как лидер в области продуктов для технологий испарения.
В сердце Группа WTEYA предложений является система испарения, которая имеет решающее значение для достижения нулевого сброса промышленных сточных вод и максимального использования ресурсов отходов. Компания специализируется на широком спектре отраслей промышленности, включая гальванотехнику и обработку поверхности металлов, производство литиевых батарей, мокрую обработку алюминиевой золы, добычу угля, угольные химические процессы и поток гидроразрыва нефти.-управление обратной жидкостью.
Группа ВТЕЯ обеспечивает конец-к-конец нуля-решения по выбросам, адаптированные к очистке промышленных сточных вод, предлагая такие услуги, как аренда систем испарения и эксплуатационная поддержка. Эти услуги значительно сокращают инвестиции клиентов и эксплуатационные расходы, обеспечивая при этом устойчивое и эффективное управление сточными водами.
Источники и характеристики высокого-Соленые сточные воды углехимической промышленности
Высокий-к соленым сточным водам углехимической промышленности относятся сточные воды с содержанием солей более 1% который образуется в ходе различных производственных процессов. Ключевые источники включают дренаж котлов, пополнение пресной воды и очистку обессоленной воды. Эти сточные воды обычно содержат неорганические соли, такие как нитрат натрия и хлорид натрия, а также органические соединения, такие как цианиды и ароматические углеводороды. Примечательно, что процессы пополнения пресной воды обеспечивают самое высокое содержание солей, составляющее около 50% из общего максимума-образуются соленые сточные воды.
Характеристики высокой-Соленые сточные воды:
· Сложный состав
Высокий-соленые сточные воды содержат смесь катионов (например, калий, натрий, магний, кальций), анионы (например, хлориды, сульфаты), и ионы примесей. Конкретный состав может существенно варьироваться в зависимости от промышленного процесса.
· Значительный вред
При концентрации соли обычно около 10 000 мг./л и иногда доходит до 30 000 мг./Л, высокий-соленые сточные воды трудно поддаются биоразложению. Чрезмерный уровень соли может обезвоживать микробные клетки, вызывая плазмолиз и повышая концентрацию раствора, снижая эффективность биологической очистки.
· Ресурсный потенциал
При предварительном лечении-обработка, кристаллизация и другие процессы, высокие-соленые сточные воды могут давать ценные соли и восстанавливаемые водные ресурсы. Правильное управление превращает эти промышленные отходы в ресурс, предлагающий как экономические, так и экологические выгоды.
Система испарения и кристаллизации MVR для высоких-Очистка соленых сточных вод
Высокий-соленые сточные воды углехимической промышленности можно эффективно очищать с помощью MVR. (Механическая рекомпрессия паров) системы испарения и кристаллизации. Эти системы используют процессы предварительного нагрева, испарения, кристаллизации и разделения для достижения оптимальных результатов.
Обзор процесса:
· Предварительный нагрев
Питательный раствор нагревают до 88–100°C для снижения растворимости не-конденсирующиеся газы, такие как кислород и углекислый газ. Это сводит к минимуму образование карбонатных отложений и снижает коррозию и образование накипи в испарителе.
· МВР Испарение
После предварительного нагрева раствор поступает в МВР. испаритель, в котором распределитель жидкой пленки обеспечивает равномерную теплопередачу и эффективное испарение. Полученный пар и концентрированный рассол собираются в резервуаре для рассола, что дает достаточно времени для образования мелких кристаллов.
· Кристаллизация
Концентрированный рассол направляют в кристаллизатор, где он подвергается мгновенному испарению после нагревания до температуры кипения. Чтобы контролировать образование накипи и поддерживать оптимальные уровни TDS, часть рассола возвращается обратно в испаритель, а часть отправляется на твердый раствор.-разделение жидкости.
· Твердый-Разделение жидкостей
Кристаллизованная суспензия обрабатывается в центробежной системе обезвоживания для отделения твердых веществ от жидкостей. Восстановленный рассол дополнительно концентрируется, а твердые вещества обрабатываются соответствующим образом.
Преимущества системы МВР
· Энергоэффективность
Технология MVR сжимает испаренный пар для повторного использования в качестве источника тепла, что значительно снижает потребление энергии по сравнению с традиционными методами.
· Масштабируемость и надежность
Механизмы принудительной циркуляции и предварительного нагрева системы решают проблемы образования накипи и коррозии, обеспечивая стабильную и надежную работу.
· Экологические преимущества
Достигая нулевого сброса, система сводит к минимуму загрязнение и восстанавливает ценные соли и водные ресурсы, что соответствует целям устойчивого развития.
· Универсальность
Система испарения и кристаллизации MVR адаптируется к большинству солей.-содержат сточные воды, что делает их пригодными для различных отраслей промышленности.
Краткое описание процесса:
· Питательный раствор предварительно нагревается за счет теплообмена с конденсированной водой.
· Нагретый раствор поступает в испаритель с падающей пленкой для первоначального концентрирования.
· Концентрированный рассол переносят в кристаллизатор для мгновенного выпаривания.
· Кристаллизованная суспензия подвергается центробежной дегидратации для получения твердого вещества.-разделение жидкости.
Благодаря интеграции передовых технологий испарения и кристаллизации система MVR предлагает комплексную и энергетическую-эффективное решение для высоких-Очистка соленых сточных вод углехимической промышленности.
Где купить систему испарения MVR
Если вам нужна эффективная система испарения MVR для очистки нефтехимических сточных вод или-соленые сточные воды углехимической промышленности, Группа ВТЕЯ ваш надежный партнер. Обладая более чем 15-летним опытом, Группа ВТЕЯ является ведущим производителем в отрасли водоочистки, предлагающим передовые решения в области технологий испарения и кристаллизации для достижения высоких результатов.-качественная пресная вода эффективно и результативно.
Почему выбирают группу WTEYA?
· Индивидуальные решения: Каждое предприятие имеет уникальные потребности. Группа ВТЕЯ специализируется на предоставлении индивидуальных решений по очистке воды, учитывающих тип сточных вод, масштаб очистки и конкретные эксплуатационные требования.
· Проверенная экспертиза: Имея богатый опыт работы в отрасли, Группа ВТЕЯ обеспечивает надежное и эффективное проектирование и внедрение системы.
· Резка-Краевые технологии: Наш МВР-системы разработаны для превосходной производительности, помогая вам добиться нулевого сброса и соответствовать экологическим нормам.
Позволять Группа ВТЕЯ разработать Система испарения МВР который идеально соответствует вашим требованиям. Свяжитесь с нами сегодня для получения подробного предложения:
· Электронная почта: информация@wteya.com
· WhatsApp: +86-1800 2840 855
Найдите правильное решение, которое превратит проблемы очистки сточных вод в устойчивые результаты!