Новая высокая эффективность и экономия энергии MVR испаритель! Необходимо для очистки промышленных сточных вод

MVR -испаритель - это новый тип высокоэффективности и энергосберегающего оборудования испарения, в основном в области промышленных сточных вод. Оборудование Wteya MVR -испаритель использует технологию паров с низкой температурой и низким давлением, а чистая энергия для производства пара для энергии, разделяя воду в среде, представляет собой международную технологию расширенного испарения, - это замена традиционных продуктов обновления испарителя. MVR-испаритель отличается от обычного одноэффективного падающего пленки или многоэффективного падающего пленки, MVR-это Единый эффект испаритель, в соответствии с требуемой концентрацией продукта, многоэффект падающего пленки в одном, чтобы получить сегментированное испарение.

MVR -испаритель Wteya Crecyles 100% от скрытой тепла вторичного пара, значительно снижая потребление энергии и низкие эксплуатационные расходы; Система подачи системы циркулирующей охлаждающей воды была отменена; Компактная структура, небольшая площадь; Особенно подходит для небольшой космической конструкции; Высокая степень автоматизации, полностью автоматический контроль. Он был успешно применен в отрасли опасных отходов, промышленности лития, нефтехимической промышленности, биологической ферментационной промышленности, фармацевтической промышленности и других сбросах промышленных сточных вод.

Рабочий принцип MVR испаритель

MVR-испаритель отличается от обычного одноэффективного падающего пленки или многоэффективного падающего пленки, MVR-единственный испаритель, который интегрируется многоэффективный падающий пленка испаритель в одной.

1. Сырая жидкость сначала обменивается питательным насосом через теплообменник конденсата.

2. После предварительного нагрева материальная жидкость попадает в испаритель принудительного циркуляции, испаряет и концентрирует его до тех пор, пока концентрация не достигнет заданной концентрации, и материал разряжается. Когда пена появляется в процессе испарения, дефоратор добавляется для дефорации.

3. После того, как концентрированная кристаллическая суспендия обогащена, а затем входит в центрифугу, материнскую жидкость разделяется под действием центробежной силы, материнскую жидкость возвращается в исходный жидкий резервуар, а кристаллическая соль высвобождается. 

4. Вторичный пара, генерируемый сепаратором, поступает в компрессор для сжатия, а высокотемпературный пара, сжатый компрессором, затем входит в теплообменник принудительного циркуляции. В оболочке вынужденного испарителя циркуляции пар сгущается в конденсированную воду, разряжается в бак для конденсации и закачивается в теплообменник пластины через конденсатный насос, чтобы предварительно разогреть материальную жидкость.

5. Неконденсирующий газ в оболочке вынужденного испарителя циркуляции поступает в теплообменник без конденсации для дальнейшего разогрева материала.

6. Каждое условие процесса в потоке процесса имеет полевой дисплей и передатчик параметров, который центрально контролируется ПЛК и контролируется программным обеспечением конфигурации визуального, аварийного и автоматического управления промышленным компьютером.

Во время нормальной работы испарителя MVR материал испаряется для получения низкотемпературного вторичного пара, который сжимается компрессором, давление и температура увеличиваются, а энтальпия увеличивается и отправляется в нагревательную камеру испарителя в качестве нагревательного пар, который используется в качестве пара, так что материальная жидкость поддерживается в испарительном состоянии, а сам нагревательный пара передает тепло в сам материал и конденсируется в воду. Таким образом, пара, изначально отбрасываемый, полностью используется, скрывается скрытая тепло, а тепловая эффективность улучшается.

Рабочий процесс состоит в том, что пар при низкой температуре сжимается компрессором, температура и давление увеличиваются, энтальпия увеличивается, а затем он сжат в теплообменник, чтобы полностью использовать скрытую теплоты пара. В дополнение к запуску автомобиля, в течение всего процесса испарения не генерируется пара.

MVR -испарительные функции

Применение технологии MVR в области испарения охватывает многие аспекты, такие как концентрация испарения, кристаллизация и низкая температура. Система MVR -испарителя восстанавливает 100% скрытого тепла вторичного пара и значительно снижает потребление энергии, полностью повторно используя высвобожденный вторичный пара. Отказ от традиционной системы охлаждения циркуляции, система испарения MVR является более компактной, одна с множественными эффектами, занимает меньше места и чрезвычайно подходит для установки в ограниченном пространстве, с высокой степенью автоматизации и низкими эксплуатационными затратами.

По сравнению с традиционными испарителями, система испарения MVR имеет более широкий диапазон адаптивности сырья, поддерживая непрерывный или прерывистый режим разряда; В то же время меньший размер и отличная мобильность делают его более гибким для развертывания в производстве. Повышенная тепловая эффективность и снижение энергопотребления не только снижают эксплуатационные расходы, но и гарантируют, что процесс лечения является экологически чистым и без загрязнения.