ru
МВР Испаритель
МВР Испаритель

Испаритель MVR для сточных вод

Бренд: WTEYA GROUP
минимальный заказ: 1 Pieces
Срок поставки: 15 День
MVR -испаритель для сточных вод тяжелых металлов является высокоэффективным испарителем, предназначенным для промышленных канализации тяжелых металлов, используя технологию механических пузырьков (MVR) для достижения концентрации и фильтрации сточных вод.
информация о продукте

Внедрение продукции

 

Введение Испаритель MVR для сточных вод

 

Испаритель MVR для сточных вод использует передовую технологию механической рекомпрессии паров (Mechanical Vapor Recompression, сокращенно MVC), которая эффективно реализует высокую эффективность и энергосбережение при очистке промышленных сточных вод и восстановлении ресурсов. Благодаря технологии MVR система может восстанавливать вторичный пар, образующийся в процессе испарения, и повторно использовать его энергию, что значительно снижает потребность во внешней энергии.

В испарителе MVR для сточных вод вторичные пары повторно сжимаются механическим компрессором (или вентилятором) для увеличения их энтальпии. Этот пар с высокой энтальпией возвращается в нагревательную камеру в качестве источника тепла для нагрева очищаемых сточных вод, а затем выводится из нее после конденсации в воду. Испаренная и концентрированная сточная вода превращается в конечный продукт, что позволяет сократить количество сточных вод и восстановить ресурсы.

 

 

Состав испарителя MVR для сточных вод

 

Система выпаривания сточных вод MVR состоит из испарителя, сепаратора, компрессора, вакуумного насоса, циркуляционного насоса, рабочей платформы, шкафа управления электрооборудованием, клапанов, трубопроводов и других основных компонентов, образующих полную и эффективную систему выпаривания.

 

 

Особенности испарителя MVR для сточных вод

 

Испаритель MVR для сточных вод нуждается только в очень небольшом количестве сырого пара, что может значительно снизить эксплуатационные расходы и загрязнение окружающей среды. Отсутствует выброс пара с отработанным теплом, эффект энергосбережения очень значителен.

Использование компрессора для обеспечения источника тепла, по сравнению с традиционным испарителем, разница температур меньше, и он может реализовать мягкое испарение, что может значительно улучшить качество продукта и уменьшить загрязнение.

Простая структура, оптимизированный технологический дизайн, полностью автоматическое управление, непрерывная работа, обеспечение безопасности и надежности.

Встроенный трубопровод CIP очистки, для достижения очистки на месте, управление оборудованием удобно, нет мертвого угла.

Где одноэффектный и многоэффектный испаритель применимые материалы, подходят для обработки сточных вод MVR испаритель, технология полностью заменяема, и имеет более отличные экологические и энергосберегающие характеристики.

 

 

Область применения испарителя MVR для сточных вод

 

Сточные воды MVR испаритель широко используется во многих промышленных областях, особенно в необходимости энергоэффективного испарения, кристаллизации и концентрации процесса связи промышленности. Конкретные области применения включают:

Химическая промышленность: в процессе химического производства, часто необходимо провести концентрацию раствора или извлечь чистый растворитель, сточные воды MVR испаритель может эффективно завершить эти процессы, при этом значительно снижая потребление энергии.

Новая энергетическая промышленность: в области новой энергетики некоторые производственные процессы, такие как производство батарей и т.д., также должны использовать технологию выпаривания для восстановления или очистки материала.

Пищевая промышленность: в процессе переработки пищевых продуктов, сточные воды MVR испаритель может быть использован для концентрации фруктового сока, сиропа и других жидких продуктов питания, улучшить концентрацию продукта, сохраняя при этом оригинальный вкус.

Угольная химическая промышленность: сточные воды угольной химической промышленности содержат различные химические вещества, технология MVR испарителя сточных вод может эффективно осуществлять очистку и переработку сточных вод.

Электроэнергетика: например, очистка сточных вод электростанций от сероуглерода, испаритель MVR помогает снизить затраты на очистку и повысить степень утилизации водных ресурсов.

Гальваническая промышленность: сточные воды, образующиеся в процессе гальваники, содержат тяжелые металлы и другие вредные вещества, технология MVR-испарителя сточных вод может быть использована для очистки и утилизации этих вредных отходов.

Область охраны окружающей среды: для очистки высокосолевых сточных вод, очистки мусорных фильтратов и других проблем управления окружающей средой, технология MVR испарителя сточных вод обеспечивает эффективное решение. Она может помочь сократить выбросы загрязняющих веществ и обеспечить соответствие выбросов соответствующим экологическим стандартам.

 

 

Технический принцип

 

MVR испаритель системы пара механической рекомпрессии технологии испарения, принцип заключается в использовании механического компрессора (или вентилятора) будет испарять вторичный пар рекомпрессии для улучшения его энтальпии, энтальпии для улучшения вторичного пара направляется в камеру нагрева в качестве источника тепла для нагрева материала питания, его собственного экзотермического изменения фазы в конденсат разряда. Нагретый материал испаряется, концентрируется и выводится из системы в качестве конечного продукта.

 

 

Процесс испарения в системе MVR:

 

A. Процесс подачи:

Через питательный насос в пластинчатый подогреватель и теплообмен конденсатом испарителя MVR.

Материал после теплообмена, в MVR пластины принудительной циркуляции испарителя и через компрессор сжатого вторичного пара для теплообмена, теплообмен материал перекачивается в сепаратор, начал испаряться в пути принудительной циркуляции, температура испарения составляет: 90 ℃.

 

 

B.Процесс испарения:

Когда материал достигает температуры испарения и начинает испаряться, генерируемый пар и захваченные крошечные капли жидкости поднимаются в сепараторе, и в процессе подъема, он пройдет через демистер, который может обеспечить разделение крошечных капель жидкости (≤1um капель), захваченных во вторичном паре. Таким образом достигается хороший эффект сепарации, уменьшается ущерб, наносимый материалом компрессору, и улучшается качество конденсата.

Получить хорошее разделение вторичного пара, через компрессор сжатия, вторичный пар температура увеличивается на 20 ℃, степень сжатия 2,04, компрессор обеспечивает 20 ℃ повышение температуры.

После входа в сепаратор, раствор поступает в испаритель через циркуляционный насос, обменивается теплом с вторичным паром с температурой 110℃, а вторичный пар конденсируется в воду и поступает в бак для конденсата. Материал поглощает тепло пара, вспышка испарения в сепараторе, разделение газа и жидкости, концентрат перекачивается обратно в испаритель циркуляционным насосом, чтобы продолжить испарение до достижения заданной концентрации, температура вторичного пара составляет 90, а температура концентрата не выше 104 ℃.

 

 

C.Процесс разгрузки:

Разрядка в этой программе полностью завершена системой управления PLC, наша компания в соответствии с опытом многих проектов, разрядка дизайн цикла разрядки системы.

Когда заданная концентрация испарения достигнута, материал разгружается системой управления, а концентрированная твердо-жидкая смесь (солевой осадок) разгружается для сбора и ожидания обработки (состояние концентрированного материала должно быть оценено в соответствии с фактическим материалом небольших тестовых экспериментов).

Неконденсируемый газ выводится автоматически через систему управления.

 

 

D.Процесс слива:

Вторичный пар конденсируется в воду, которая поступает в бак для конденсата, а затем направляется в подогреватель с помощью насоса для конденсата для обмена теплом с сырьем, и после теплообмена сбрасывается в бак для хранения дистиллированной воды.

 

 

Технологический процесс

mvr evaporator system

 

Производство оборудования

 

mvr evaporator system

 

WTEYA стремится к цифровому и интеллектуальному производству, чтобы предоставить клиентам отличные продукты и услуги. Мы не только предлагаем серию стандартизированных продуктов с тщательным тестированием и стабильными характеристиками, отвечающих потребностям широкого спектра отраслей. Мы также предлагаем индивидуальные услуги, а профессиональная команда дизайнеров предлагает индивидуальные решения для удовлетворения уникальных потребностей наших клиентов. Мы тесно сотрудничаем с каждым клиентом, чтобы гарантировать точное соответствие каждой единицы оборудования технологическим требованиям и производственному процессу заказчика. Полный спектр услуг WTEYA, мастерство в создании высококачественных механических изделий и системных решений, профессионализм помогают клиентам справиться с различными проблемами водоподготовки.

 

 

Производительность и размеры

 

Таблица параметров системы MVR

Производительность испарения (т/ч)

Тип испарителя

 

Общая мощность (кВт/ч)

 

Расход пара (т/ч)

Расход циркуляционной воды (т/ч)

Площадь помещения (Д*Ш*В/м)

0,5

MVR, принудительная циркуляция

70

0-0,03

10

6*3*5

1

MVR, принудительная циркуляция

110

0-0,05

10

9*8*6

1,5

MVR, принудительная циркуляция

180

0-0,05

20

12*7,5*9

2

MVR, принудительная циркуляция

213,5

0-0,1

30

12*8*10

3

MVR, принудительная циркуляция

275

0-0,1

50

15*8*15

5

MVR, принудительная циркуляция

425

0-0,2

50

15*10*15

7,5

MVR, принудительная циркуляция

580

0-0,3

70

15*12*15

10

MVR, принудительная циркуляция

815

0-0,3

100

12*6*18

 

Таблица параметров нагревателя

Производительность испарения (т/ч)

Тип теплообменника

Технические параметры

Материал

Количество

Примечания

0,5

 

Горизонтальный двухтрубный,

с принудительной циркуляцией

 

∅ = 50 м ², галлы 500 × 6000 × 5 мм

ТА2

1

 

1

 

Горизонтальный двухтрубный,

с принудительной циркуляцией

 

∅ = 100 м ², Нильс 650 × 6000 × 5 мм

ТА2

1

 

1,5

 

Горизонтальный двухтрубный,

с принудительной циркуляцией

∅ = 150 м ², галлы 800 × 6000 × 5 мм

ТА2

1

 

2

 

Горизонтальный двухтрубный,

с принудительной циркуляцией

 

∅ = 200 м ², Нильс 800 × 5 мм

ТА2

1

 

3

 

Горизонтальный двухтрубный,

с принудительной циркуляцией

 

∅ = 260 м ², галлов 1000 × 6000 × 5 мм

ТА2

1

 

5

 

Горизонтальный двухтрубный,

с принудительной циркуляцией

 

∅ = 450 м ², Нильс 1300 × 6000 × 6 мм

ТА2

1

 

7,5

 

Горизонтальный двухтрубный,

с принудительной циркуляцией

 

∅ = 650 м ², Нильс 1500 × 6000 × 6 мм

ТА2

1

 

10

 

Горизонтальный двухтрубный,

с принудительной циркуляцией

 

∅ = 880 м ², Нильс 1800 г. × 6000 × 8 мм

ТА2

1

 

 

 

Модель

mvr evaporator system

 

 

Часто задаваемые вопросы

 

Проблема: в испарителе с принудительной циркуляцией mvr возникает явление протекания материала?

Причина: Это может быть коррозия вторичного паропровода или компрессора, качество дистиллированной воды не соответствует стандарту, или это происходит в слабом звене оборудования, таком как сварной шов, фланец, уплотнительная набивка, компенсаторы и так далее.

Решение: Убедитесь, что качество поступающей воды соответствует стандарту, регулярно очищайте систему, поддерживайте стабильную температуру охлаждающей воды и подавайте достаточное количество охлаждающей воды.

 

Проблема: испаритель с принудительной циркуляцией mvr подает воду медленно или поток маленький?

Причина: обычно из-за засорения фильтра.

Решение: проверьте и очистите картридж фильтра.

 

Проблема: испаритель с принудительной циркуляцией mvr испаряет меньше?

Причина: это может быть вызвано засорением системы или образованием накипи на внутренней стенке трубопровода главного нагревателя.

Решение: Выполните программу очистки в режиме реального времени для удаления накипи.

 

Проблема: в испарителе с принудительной циркуляцией mvr появился феномен трубопроводного клапана?

Причина: Кристаллизация происходит после сгущения и уплотнения обрабатываемого материала, что приводит к засорению.

Решение: Профилактические меры включают регулярное отделение солевого осадка и промывку, а после засорения используйте промывку водой под давлением или вакуумное всасывание для его устранения.

 

Вопрос: хрипение компрессора испарителя с принудительной циркуляцией?

Проявление: Регулярный и резкий звук, сильная вибрация соединительного трубопровода.

Решение: Стабилизируйте ток компрессора и правильно откройте перепускной клапан при появлении легкого хрипа; немедленно закройте компрессор, чтобы проверить сильный хрип, и обратите внимание на температуру жидкости в сепараторе, чтобы избежать хрипа.

 

Вопрос: эффективность испарения испарителя с принудительной циркуляцией mvr низкая?

Причина: Возможно, в нагревательной камере скапливается слишком толстый слой накипи или снижена степень вакуума.

Решение: Добавьте пеногаситель, проверьте уровнемер и туманоуловитель, отрегулируйте клапан впуска пара и контролируйте вакуум.

 

Проблема: отклонение уровня жидкости в сепараторе-испарителе с принудительной циркуляцией mvr?

Причина высокого уровня жидкости: чрезмерный объем подачи, неисправность насоса кристаллического шлама или засорение трубопровода выхода концентрата.

Решение: уменьшите объем подачи, проверьте насос кристаллического шлама, прочистите выпускной трубопровод.

Причина низкого уровня: слишком малый объем подачи или негерметичность трубопровода для концентрата.

Решение: увеличьте объем подачи и проверьте выпускной трубопровод.

 

С/Н Однокорпусный испаритель Многоэффектный испаритель ТВР испаритель испаритель МВР
Источник энергии Использование парового отопления
Сеть паропроводов
Нужен котел
Использование парового отопления
Сеть паропроводов
Нужен котел
Для вождения нужен пар высокого давления,
Нужен котел
Используя электроэнергию,
нет необходимости в сети паропроводов
замкнутая система циркуляции
Потребление энергии 1 тонна пара на 1 тонну испарения воды 0,3~1 тонна пара для испарения 1 тонны воды На основе традиционного мультиэффекта используется еще один эффект с паровым приводом высокого давления. Самая энергосберегающая технология на данный момент
Стоимость операции Намного выше Больше энергосбережения Ниже Самый низкий
След меньше больше больше меньше
Качество продукта Короткое время пребывания,
Большая темп. разница приводит к легкому масштабированию.
качество продукции не стабильное
Более длительное время пребывания,
Большая темп. разница приводит к легкому масштабированию.
качество продукции не стабильное
Короткое время пребывания,
Меньшее влияние на качество продукции
Короткое время пребывания,
Низкая температура. испарение,
Минимальное влияние на качество продукции
Тип управления Полу-автоматический Полностью автоматический
Непрерывное испарение
Полностью автоматический
Непрерывное испарение
Полностью автоматический
Непрерывное испарение