ru
Установка усовершенствованного окисления
Установка усовершенствованного окисления

Эффективные решения для оборудования каталитического окисления

Бренд: WTEYA GROUP
минимальный заказ: 10 Pieces
Срок поставки: 15 День
Каталитическое окислительное оборудование использует ультрафиолетовый свет и катализаторы для производства сильных окислителей для эффективного разлагающегося органических загрязняющих веществ в сточных водах. Подходит для различных промышленных сточных вод, с высокой эффективностью, стабильностью, простой работой и другими характеристиками, может значительно снизить содержание вредных веществ, улучшить качество воды.
Wteya предоставляет профессиональную передовую окисление, универсальный сервис, у нас не только стандартизированные продукты передового окисленного завода, но также предоставляем услуги по индивидуальному заказу OEM и ODM, мы ищем партнеров, агентов в странах мира.
информация о продукте

Введение продукта

Оборудование для каталитического окисления, являющееся передовым оборудованием для очистки воды, обычно представлено в виде мобильного или стационарного оборудования для УФ-каталитического окисления. Эти установки пользуются популярностью за их эффективную и стабильную работу, широкие возможности очистки сточных вод, простоту установки и ввода в эксплуатацию, а также небольшую занимаемую площадь. Они в основном используются для очистки всех видов сточных вод, содержащих органические загрязнители или ионы тяжелых металлов, а их материалы и конструкции могут быть оптимизированы в соответствии с фактическим типом очищаемых сточных вод.

Рабочие параметры оборудования каталитического окисления тщательно разработаны для достижения полностью автоматической работы, но также могут быть спроектированы в полуавтоматическом режиме.-автоматический или ручной режим в зависимости от конкретных потребностей. Основным компонентом устройства является УФ-лампа, которая была тщательно оптимизирована как с точки зрения выбора мощности, так и с точки зрения конструкции самой УФ-лампы. По сравнению с традиционными системами УФ-очистки сточных вод общая мощность УФ-ламп может быть значительно снижена, что снижает эксплуатационные и инвестиционные затраты. Кроме того, количество УФ-ламп сокращается, а сложность обслуживания системы еще больше снижается.

 

Состав оборудования каталитического окисления

Основной системой оборудования для каталитического окисления является ультрафиолетовое каталитическое устройство, дополненное насосами, приборами, электронными системами управления, клапанами, трубопроводами и другими вспомогательными устройствами.

 

Особенности оборудования каталитического окисления

Внедряйте инновационные процессы, соответствующие различным экологическим стандартам.
Широкий спектр применения: подходит для различных органических сточных вод или сточных вод, содержащих ионы тяжелых металлов, без ограничений по конкретному типу.
Поддержка модульной комбинированной конструкции салазок, легкость быстрой сборки и разборки, небольшая занимаемая площадь, короткий период строительства.
Система работает стабильно, экономит электроэнергию, имеет высокую степень автоматизации и проста в эксплуатации.
Удобное обслуживание и управление, низкие инвестиционные и эксплуатационные расходы.
Жестких ограничений по нагрузкам загрязняющих веществ нет, они определяются только эксплуатационными расходами.

 

Область применения оборудования каталитического окисления

Он подходит для очистки различных органических загрязнителей, сточных вод, содержащих ионы тяжелых металлов, сточных вод, содержащих фосфор, и т. д. В то же время он также может улучшить биоразлагаемость сточных вод, содержащих органические загрязнители, и облегчить последующую очистку.

 

Технический принцип

Асложные процессы окисления (АОП) Технология, также известная как технология глубокого окисления, характеризуется образованием свободных радикалов с сильной окислительной способностью. (гидроксильный радикал (·ОЙ), сульфатный радикал (ТАК-4 ·) и супероксидный анион-радикал (О-2 ·), и т. д.). Это метод окислительной деструкции органических веществ в условиях высокой температуры и давления, электричества, свет или/и катализатор. В зависимости от способа образования свободных радикалов и различных условий реакции его можно разделить на фотокаталитическое окисление, влажное окисление, акустохимическое окисление, окисление озоном, электрохимическое окисление, окисление Фентона и так далее.

 

УФ/Фентон процЭсс – это технология глубокого окисления, то есть цепная реакция между Fe2+ а H2O2 используется для катализа образования свободных радикалов OH. Свободные радикалы OH обладают сильными окислительными свойствами и могут окислять различные токсичные и сложные вещества.-к-разлагать органические соединения с целью удаления загрязняющих веществ. Он особенно подходит для окислительной обработки органических сточных вод, которые трудно поддаются биоразложению или трудно поддаются общему химическому окислению. Основные факторы, влияющие на переработку фильтрата свалок УФ/Фентон процессss – pH, дозировка H2O2 и дозировка соли железа.

 

Только с точки зрения современной инженерной практики, УФ/Фентон мЭтот метод является наиболее перспективным среди современных методов окисления. Основные преимущества: хороший эффект снижения стоимости COD, а стоимость низкая. С точки зрения одних только эксплуатационных расходов, они лишь выше или равны УФ/ТиО2 метод. Гораздо ниже, чем УФ/О3(включая О3 каталитическое окисление) или методы окисления PMS. Поэтому в мире среди передовых методов окисления только Фентон или УФ/Fenton имеет более успешные примеры применения в области очистки сточных вод, в то время как другие передовые технологии окисления имеют меньше успешных кейсов из-за инвестиций,эксплуатационные расходы или другие факторы.

 

Основной процесс описывается следующим образом:

Сточные воды сначала попадают в резервуар для кондиционирования для гомогенизации качества воды, а затем поступают в последующую систему предварительной очистки для предварительной очистки. Процесс предварительной очистки может обеспечить деэмульгацию и удаление непрозрачных взвесей из воды, и в то же время предварительная обработка может также в определенной степени уменьшить содержание органических загрязнителей в сточных водах, а также снизить стоимость и сложность последующей очистки.

   Сточные воды после предварительной очистки поступают в промежуточную емкость временного хранения. Сточные воды в промежуточном резервуаре проверяются-линейная система определения необходимого содержания загрязняющих веществ, а ее параметры используются в качестве основных параметров системы автоматического контроля дозировки последующих препаратов. Контроль дозировки последующих препаратов, таких как катализаторы и окислители, может осуществляться как вручную, так и автоматически.

После дозирования сточных вод в дозирующем резервуаре они поступают в резервуар УФ-окисления для УФ-очистки. После УФ-обработки сточные воды сбрасываются в последующий бассейн обратного вызова pH, добавляя оптимизированный агент и регулируя значение pH, а затем в последующую систему флокуляционного осаждения для очистки осадков. Сточные воды после очистки осадков можно сбрасывать напрямую.

После обработки содержание различных загрязняющих веществ, таких как ХПК или ионы тяжелых металлов, эффективно снижается. Если требуется последующая биохимическая очистка, биоразлагаемость сточных вод улучшается.

Производство оборудования

catalytic oxidation equipment

 

Емкость и размер

Имя устройства

Мощность обработки (тонны/день)

Мощность УФ-лампы (кВт)

Установленная мощность (кВт)

Рабочая мощность (кВт)

Размер оборудования

(л×Вт×ЧАС

(м)

Расширенное окисление

Комплексное оборудование

200

2,5

15

10

6×2.1×2.2

400

5.0

30

25

12×3×3

600

7,6

45

40

2.1×5,8×2.1

800

10

60

50

6,5×2,8×2,8

 

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Что делать, если канал для жидкости трубчатого теплообменника заблокирован?
О: Регулярное техническое обслуживание и очистка. В случае серьезной блокировки может потребоваться остановка и механическая или химическая очистка.

Вопрос: Как повысить эффективность теплообмена трубчатых теплообменников?
О: Скорость потока жидкости можно оптимизировать, чтобы исключить образование накипи и закупорки; На этапе проектирования выберите эффективные материалы теплообменника и подходящую конструкцию пути потока; Поддержание правильного температурного градиента также является ключом к повышению эффективности.

Вопрос: Почему в трубчатых теплообменниках возникает коррозия?
О: Коррозия может быть вызвана наличием в жидкости коррозионно-активных веществ или неправильным выбором материала. Решения включают использование коррозии-устойчивые материалы, такие как нержавеющая сталь, или добавление консервантов.

Вопрос: Что делать, если в трубчатом теплообменнике возникла течь?
О: Сначала необходимо определить место утечки, которая может быть вызвана износом трубки, повреждением соединения или старением прокладки. В зависимости от места и степени утечки поврежденную деталь, возможно, придется отремонтировать или заменить.

Вопрос: Как направление потока жидкости трубчатого теплообменника влияет на эффект теплопередачи?
A: В общем, противоток (то есть горячая жидкость и холодная жидкость текут в противоположных направлениях.) обеспечивает более высокую эффективность теплообмена, поскольку таким образом можно добиться более равномерной теплопередачи, обусловленной разницей температур. Параллельный поток (две жидкости, текущие в одном направлении) может подойти для некоторых конкретных приложений, но он менее эффективен.