Оборудование для низкотемпературного выпаривания и концентрирования
Меню
Последние новости
Введение продукта
Введение в оборудование для низкотемпературного испарения и концентрирования
Оборудование для низкотемпературного испарения и концентрирования - это разновидность высокоэффективного испарительного оборудования, которое обеспечивает концентрирование жидкости при более низких температурах, особенно подходящее для обработки термочувствительных материалов. В оборудовании такого типа обычно используются вертикальные трубчатые теплообменники в сочетании с передовой технологией нанесения покрытий, при которой для подачи теплоносителя используется оболочечный процесс, а для испарения материалов - трубчатый процесс. Материал образует тонкую пленку через пленкораспределитель перед поступлением в теплопередающую трубу, а затем течет сверху вниз под действием силы тяжести и разницы температур, и вода постепенно испаряется, достигая концентрации.
Состав оборудования для низкотемпературного испарения и концентрирования
Оборудование для низкотемпературного испарения и концентрирования в основном состоит из основных компонентов, таких как нагреватели различного действия, сепараторы различного действия, подогреватели и конденсаторы, и оснащено вспомогательным оборудованием, таким как устройства для распределения жидкости и насосные установки для перекачки материала и жидкости.
Нагреватели различного действия: это основная часть низкотемпературного оборудования для выпаривания и концентрирования, которое используется для нагрева и испарения жидкостей.
Сепараторы различного действия: используется для разделения испаряющегося газа и жидкости.
Предварительный подогреватель: Используется для предварительного нагрева жидкого сырья до температуры, близкой к температуре кипения, для повышения эффективности испарения.
Конденсатор: Используется для конденсации испаренного пара в жидкость для последующей обработки или рекуперации.
Устройство для распределения жидкости (пленочный распределитель): Обеспечивает равномерное распределение жидкого материала в нагревательной трубе, образуя тонкий пленкообразный поток, что способствует эффективной передаче тепла и снижает риск загрязнения.
Группа насосов для перекачки материала и жидкости: она включает в себя различные эффективные насосы для перекачки материала и жидкости, которые отвечают за подачу и циркуляцию материала и жидкости.
Изоляционная труба: используется для поддержания температуры материала и предотвращения потери тепла.
Вакуумная и дренажная система: используется для поддержания отрицательного давления в системе и исключения неконденсирующихся газов и концентрированных жидкостей.
Особенности/преимущества низкотемпературного оборудования для испарения и концентрирования
Низкотемпературное оборудование для испарения и концентрирования обладает следующими характеристиками:
- Высокая тепловая эффективность: Материал образует тонкую пленку, которая эффективно увеличивает площадь теплопередачи и повышает тепловую эффективность.
- Высокая адаптивность: подходит для испарения жидкостей с высокой вязкостью и содержащих твердые частицы.
- Короткое время нагревания: это помогает сохранить питательные вещества в термочувствительных материалах, таких как пищевые продукты.
- Высокая эксплуатационная гибкость: задержка жидкости невелика, а рабочие параметры можно быстро регулировать.
- Испарение с низкой разницей температур: снижает риск термического разложения и обеспечивает качество продукта.
- Высокая безопасность: работает под отрицательным давлением для обеспечения безопасной эксплуатации.
- Большая производительность: может обрабатывать материалы с высокой концентрацией и высокой вязкостью.
- Короткое время задержки: позволяет избежать порчи материала, подходит для работы с термочувствительными материалами.
Область применения низкотемпературного оборудования для испарения и концентрирования
Низкотемпературное оборудование для испарения и концентрирования широко используется в промышленности, особенно в:
- Пищевая промышленность: используется для концентрирования молочных продуктов, фруктовых соков, меда и других пищевых продуктов, которые могут сохранять вкус и питательные вещества при более низких температурах.
-Химическая промышленность: при производстве химических продуктов он используется для рекуперации растворителей, очистки жидких отходов и концентрирования химических веществ.
Ход процесса
Технологическая схема испарителя с падающей пленкой в основном включает в себя следующие этапы:
Распределение жидкости: Необработанная жидкость закачивается в верхнюю трубную коробку нагревательной камеры испарителя с падающей пленкой, а затем равномерно распределяется по каждой теплообменной трубке через устройство распределения жидкости и формирования пленки.
Поток пленки: Под действием силы тяжести, вакуумной индукции и потока воздуха питательная жидкость образует однородную жидкую пленку на внутренней стенке теплообменной трубки и течет сверху вниз.
Нагрев и испарение: В процессе течения подаваемая жидкость нагревается и испаряется оболочкой.-боковой нагревательный носитель, а образующиеся пар и жидкая фаза вместе поступают в сепараторную камеру испарителя.
Газ-разделение жидкости: В сепарационной камере пар и концентрированная жидкость разделяются, концентрированная жидкость выводится снизу, а пар можно направить в конденсатор для конденсации или использовать в качестве нагревательной среды следующего испарителя.
Технический принцип
Принцип работы испарителя с опускающейся пленкой заключается в том, что жидкость под действием силы тяжести и вакуума образует пленкообразный поток вдоль внутренней стенки нагревательной трубки, испаряется и концентрируется. Рабочий процесс включает в себя следующие этапы:
Распределение жидкости: сырьевая жидкость равномерно распределяется по внутренней стенке нагревательной трубки через устройство распределения жидкости, образуя тонкую жидкую пленку.
Теплообмен: внутренняя стенка обычно изготовлена из теплопроводящих материалов, а источник тепла, подаваемый снаружи, заставляет температуру поверхности внутренней стенки подниматься до температуры, превышающей температуру кипения жидкости, что способствует быстрой теплопередаче жидкости к стенке трубки и испарению.
Испарение и концентрирование: в процессе подачи, из-за наличия разницы температур, пленка жидкости на стенке трубы быстро испаряется и превращается в пар. В то же время растворенное вещество обогащается в оставшейся жидкости для достижения эффекта концентрации.
Разделение газа и жидкости: Полученная парожидкостная смесь поступает в камеру разделения из нижней части нагревательной трубы. После разделения газа и жидкости концентрированная жидкость выпускается из нижней части сепаратора для завершения процесса испарения.
Производство оборудования
WTEYA стремится к цифровому и интеллектуальному производству, чтобы предоставить клиентам отличные продукты и услуги. Мы не только предлагаем серию стандартизированных продуктов с тщательным тестированием и стабильными характеристиками, отвечающих потребностям широкого спектра отраслей. Мы также предлагаем индивидуальные услуги, а профессиональная команда дизайнеров предлагает индивидуальные решения для удовлетворения уникальных потребностей наших клиентов. Мы тесно сотрудничаем с каждым клиентом, чтобы гарантировать точное соответствие каждой единицы оборудования технологическим требованиям и производственному процессу заказчика. Полный спектр услуг WTEYA, мастерство в создании высококачественных механических изделий и системных решений, профессионализм помогают клиентам справиться с различными проблемами водоподготовки.
Производительность и размеры
Таблица параметров оборудования для выпаривания опускающейся пленки |
|||||
Производительность испарения (т/ч) |
Тип испарителя |
Общая мощность (кВт/ч) |
Расход пара (т/ч) |
Расход циркулируемой воды (т/ч) |
Площадь помещения (длина, ширина и высота/м) |
6 |
Циркуляционный испаритель с опускающейся пленкой |
125 |
4.2 |
350 |
7*8*12 |
1 |
Циркуляционный испаритель с опускающейся пленкой |
13.2 |
1.1 |
80 |
3*3*10 |
2,5 |
Циркуляционный испаритель с опускающейся пленкой |
35 |
3 |
120 |
4*3*6 |
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Что делать, если при работе испарителя с падающей пленкой жидкость распределяется неравномерно?
Ответ: Это может быть связано с неправильной конструкцией или регулировкой дозатора жидкости. Необходимо проверить и отрегулировать мембранный дозатор, чтобы убедиться, что он равномерно распределяет жидкость по стенке нагревательной трубы.
Вопрос: Как решить проблему загрязнения нагревательной трубки испарителя с опускающейся пленкой?
Ответ: Регулярная чистка отопительных труб - распространенный способ борьбы с загрязнениями. В зависимости от типа подаваемой жидкости выберите подходящее чистящее средство и цикл очистки, чтобы обеспечить эффективность теплопередачи нагревательной трубки.
Вопрос: Подходит ли испаритель с опускающейся пленкой для обработки растворов с высокой вязкостью?
Ответ: Да, испаритель с опускающейся пленкой особенно подходит для обработки растворов с высокой вязкостью, поскольку жидкий материал образует мембранный поток на внутренней стенке нагревательной трубки, что способствует теплопередаче и испарению.
Вопрос: Если жидкое сырье содержит твердые частицы, как это повлияет на испаритель с опускающейся пленкой?
Ответ: Твердые частицы, содержащиеся в жидком сырье, могут вызвать износ внутренней стенки отопительной трубы, а длительная эксплуатация может привести к протечке трубопровода. Необходимо предварительно обработать нагревательную трубку для удаления частиц или выбрать износостойкие материалы.
Вопрос: Как контролировать концентрацию раствора во время работы испарителя с опускающейся пленкой?
Ответ: Контролируя температуру и количество вторичного пара, а также скорость и концентрацию выходящей жидкости, отрегулируйте рабочие параметры испарителя с опускающейся пленкой, чтобы контролировать концентрацию раствора.
Предыдущий: Испаритель с падающей пленкой
Следующий: Система испарения с уменьшенной пленкой