Одноэффектный концентрационный испаритель
Меню
Последние новости
Введение продукта
Введение в концентрированный испаритель однократного действия
Концентрированный испаритель однократного действия - это испарительное устройство, которое может выполнять только одно преобразование тепловой энергии. Его основная особенность заключается в том, что образующийся вторичный пар больше не используется для отопления, а непосредственно отводится или конденсируется.
Состав концентрированного испарителя однократного действия
Основными компонентами концентрированного испарителя однократного действия являются：
Нагревательная камера: Межстенный теплообменник, обычно состоящий из нескольких нагревательных трубок, который отвечает за процесс нагрева и испарения материала.
Испарительная камера: Расположенная в верхней части, также известная как камера разделения, она используется для разделения газа и жидкости.
Влагоотделитель: Удаляет пену, образующуюся при испарении.
Конденсатор и охладитель: Конденсируйте испарившийся газ в жидкость.
Приемный резервуар: Соберите концентрированный жидкий материал.
Характеристики концентрированного испарителя однократного действия
Концентрированные испарители однократного действия подходят для небольших производств, которые не чувствительны к затратам на пар, или для тех случаев, когда обрабатываются коррозийные и загрязняющие вещества.
Поскольку при концентрированном выпаривании с однократным эффектом, вторичный пар не используется повторно, потребление энергии относительно велико.
Повышение эффективности испарения может быть достигнуто за счет увеличения разницы температур теплопередачи и общего коэффициента теплопередачи.
Преимущества концентрированного испарителя однократного действия
Преимущества концентрированного испарителя однократного действия в основном заключаются в следующих аспектах：
Простое оборудование: Конструкция концентрированного испарителя однократного действия относительно проста, поэтому им относительно легко управлять, и он подходит для мелкосерийного производства и периодических производств.
Низкая стоимость: Благодаря простому оборудованию концентрированного испарителя однократного действия затраты на оборудование снижаются, что является лучшим выбором для предприятий с ограниченными первоначальными средствами.
Широкие возможности применения: Концентрированный испаритель однократного действия подходит для выпаривания растворов с небольшой производительностью, особенно когда материал вызывает коррозию или образующийся пар загрязнен и не может быть использован повторно. Концентрированный испаритель однократного действия является более подходящим выбором.
Кроме того, что касается автоматического управления открытием и остановкой, автоматической регулировки параметров процесса, автоматического обнаружения и сигнализации, в современных концентрированных выпарных установках однократного действия обычно используются передовые системы управления, такие как PLC и DCS, для обеспечения контроля процесса и безопасной эксплуатации, что повышает удобство и стабильность работы.
Область применения концентрированного испарителя однократного действия
Фармацевтическая промышленность: используется для концентрирования и очистки фармацевтических растворов.
Пищевая промышленность: подходит для концентрированной обработки пищевых жидкостей.
Химическая промышленность: используется для концентрирования и очистки химических растворов.
Легкая промышленность: она связана с необходимостью выпаривания и концентрирования различных жидких продуктов.
Технический принцип
Принцип работы испарителя однократного действия в основном основан на процессе выпаривания и концентрирования раствора. В частности, она включает в себя следующие ключевые этапы：
Нагрев: Материал, который необходимо испарить, сначала предварительно нагревается в подогревателе, а затем поступает в нагреватель. В нагревателе материал получает тепловую энергию, обычно вырабатываемую паром, который нагревает растворитель (в основном воду) в растворе до кипения.
Испарение: Когда растворитель нагревается до температуры кипения, он начинает испаряться. В ходе этого процесса растворитель переходит в газообразную форму, и концентрация растворенного вещества соответственно увеличивается.
Разделение: Смешанный газ (вторичный пар и переносимый растворителем пар), образующийся в результате испарения, поступает в сепаратор. Роль сепаратора заключается в разделении газа и жидкости для отделения пара от концентрированной жидкости.
Конденсация: Отделенный вторичный пар обычно подается в конденсатор для конденсации в жидкость, а затем перерабатывается или выпускается в соответствии с требованиями.
Сбор: Концентрированный раствор сливается со дна испарителя и собирается.
Кроме того, испаритель с однократным действием может работать с перерывами, полупериодами или в непрерывном режиме. При прерывистой работе подача, испарение и выгрузка осуществляются поэтапно; при непрерывной работе материалы и изделия непрерывно поступают и выводятся.
Технологический процесс
Производство оборудования
Wteya стремится к цифровому и интеллектуальному производству, чтобы предоставлять своим клиентам превосходные продукты и услуги. Мы не только предоставляем широкий спектр стандартных продуктов, которые прошли серьезные испытания и имеют стабильную производительность для удовлетворения широкого спектра промышленных потребностей. Мы также предоставляем индивидуальное обслуживание, а также услуги OEM и ODM, профессиональная команда дизайнеров предоставляет клиентам подходящие решения для удовлетворения их уникальных потребностей. Мы будем тесно сотрудничать с каждым клиентом, чтобы гарантировать, что каждое устройство точно соответствует технологическим требованиям и производственному процессу клиента. один из Втейи-стоп-сервис, инновационный для создания высокого-качественные механические изделия и системные решения профессионально помогают клиентам решать различные проблемы очистки воды.
Емкость и размер
|
Таблица параметров испарительного оборудования с однократным действием |
|||||
|
Испарение (т/ч) |
Тип испарителя |
Общая мощность (КВТ/ч) |
Расход пара (т/ч) |
Расход цикрулируемой воды (т/ч) |
Занимаемая площадь (длина, ширина и высота/м) |
|
1 |
Испаритель с принудительной циркуляцией |
40 |
1.1 |
70 |
3*3*10 |
|
5 |
Испаритель с принудительной циркуляцией |
65 |
5,5 |
350 |
5*5*12 |
|
1 |
Испаритель с принудительной циркуляцией |
13.2 |
1.1 |
80 |
3*3*10 |
|
2,5 |
Испаритель с принудительной циркуляцией |
35 |
3 |
120 |
4*3*6 |
Модель
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: в чем причина снижения эффективности испарения однократного испарителя в процессе эксплуатации?
Ответ: Снижение эффективности испарения может быть вызвано недостаточной температурой нагрева, чрезмерной концентрацией раствора, загрязнением или засорением оборудования. Регулярная чистка и техническое обслуживание оборудования, а также оптимизация рабочих параметров могут повысить эффективность.
Вопрос: Как предотвратить кристаллизацию испарителя однократного действия во время работы?
Ответ: Чтобы предотвратить кристаллизацию, можно регулировать концентрацию и температуру раствора, чтобы избежать превышения насыщенности растворенного вещества. Кроме того, регулярная чистка оборудования для предотвращения загрязнения также помогает снизить риск кристаллизации.
Вопрос: Что делать, если испаритель однократного действия дает течь во время работы?
Ответ: Утечка может быть вызвана плохой герметизацией или повреждением оборудования. Следует немедленно прекратить эксплуатацию оборудования, проверить герметичность деталей и отремонтировать или заменить поврежденные детали.
Вопрос: в чем причина чрезмерного шума испарителя однократного действия во время работы?
Ответ: Шум может быть вызван незакрепленными деталями внутри оборудования или плохим потоком жидкости.Проверьте, надежно ли закреплены детали внутри оборудования, и убедитесь, что жидкость течет ровно.
Вопрос: Как продлить срок службы испарителя с одним эффектом испарения?
Ответ: Чтобы продлить срок службы оборудования, необходимо проводить регулярное техническое обслуживание, включая очистку оборудования, проверку и замену изношенных деталей, а также оптимизацию рабочих параметров. Кроме того, соблюдение правильных правил эксплуатации и использование высококачественного сырья также помогают продлить срок службы оборудования.
| С/Н | Однокорпусный испаритель | Многоэффектный испаритель | ТВР испаритель | испаритель МВР |
|---|---|---|---|---|
| Источник энергии | Использование парового отопления Сеть паропроводов Нужен котел |
Использование парового отопления Сеть паропроводов Нужен котел |
Для вождения нужен пар высокого давления, Нужен котел |
Используя электроэнергию, нет необходимости в сети паропроводов замкнутая система циркуляции |
| Потребление энергии | 1 тонна пара на 1 тонну испарения воды | 0,3~1 тонна пара для испарения 1 тонны воды | На основе традиционного мультиэффекта используется еще один эффект с паровым приводом высокого давления. | Самая энергосберегающая технология на данный момент |
| Стоимость операции | Гораздо выше | Больше энергосбережения | Ниже | Самый низкий |
| След | меньше | больше | больше | меньше |
| Качество продукции | Короткое время пребывания, Большая темп. разница приводит к легкому масштабированию. качество продукции не стабильное |
Более длительное время пребывания, Большая темп. разница приводит к легкому масштабированию. качество продукции не стабильное |
Короткое время пребывания, Меньшее влияние на качество продукции |
Короткое время пребывания, Низкая температура. испарение, Минимальное влияние на качество продукции |
| Тип управления | Полу-автоматический | Полностью автоматический Непрерывное испарение |
Полностью автоматический Непрерывное испарение |
Полностью автоматический Непрерывное испарение |
Предыдущий: Одноэффектный испаритель
Следующий: Концентратор однократного действия