Трехэффектный концентратор
Меню
Последние новости
Введение продукта
Введение в трехэффектный концентратор
Трехэффектный концентратор - это высококлассное испарительноеое оборудование, которое осуществляет непрерывное выпаривание через три последовательно соединенных испарителя для достижения энергоэффективного процесса выпаривания. В химической промышленности, охране окружающей среды и других областях, трехэффектный концентратор показывает свое широкое применение, благодаря многоступенчатому испарению и технологии рекуперации тепла, эффективно достигает беспроигрышную цель энергосбережения и сокращения выбросов, а также эффективного производства.
Состав трехэффектного сгустителя
Трехэффектный сгуститель состоит из нескольких ключевых компонентов, которые работают вместе для завершения эффективного процесса выпаривания. К его основным компонентам относятся:
Питательный насос: отвечает за подачу обрабатываемого материала в нагреватель первого эффекта.
Одноэффектный нагреватель: использует внешний источник тепла (например, необработанный пар) для первоначального нагрева материала до состояния кипения.
Двухэффектный и трехэффектный испаритель: вторичный пар, полученный в результате первого эффекта, поступает в испаритель второго эффекта в качестве источника тепла, а вторичный пар, полученный в результате второго эффекта, направляется в испаритель третьего эффекта, образуя последовательный процесс трехэффектной концентрации.
Испарительная камера и сепаратор: здесь нагретый материал испаряется, а пар отделяется от неиспаренной жидкости с помощью газожидкостного сепаратора.
Циркуляционный насос: отделенная жидкость подается обратно в нагреватель, образуя круговой поток.
Конденсатор: используется для конденсации испаренного пара для сбора или дальнейшей обработки.
Солеотделитель: если в процессе испарения образуются твердые частицы, такие как соль, они отделяются здесь.
Преимущества трехэффектного концентратора
К особенностям трехэффектного концентратора относятся:
Высокая энергосберегающая эффективность: благодаря трем процессам выпаривания значительно повышается эффективность использования тепла. По сравнению с одноэффектными испарителями, высокая эффективность испарения может быть достигнута при меньшем потреблении энергии, что позволяет сэкономить около 70% объема испарения.
Простота эксплуатации: система обычно оснащена интеллектуальной системой управления для достижения точного контроля и расчета тепла в процессе испарения, а также повышения эффективности использования энергии.
чистота и гигиеничность: материал испаряется и концентрируется в закрытой системе, а окружающая среда остается чистой. Уникальное пеногасящее устройство оборудования предотвращает явление протекания материала, а часть, контактирующая с материалом, обычно изготавливается из импортной нержавеющей стали и полируется, что делает оборудование хорошо устойчивым к коррозии, легко очищается и соответствует гигиеническим стандартам пищевой и фармацевтической промышленности.
Область применения трехэффектного концентратора
Трехэффектный концентратор имеет широкий спектр применения во многих областях:
Химическое производство: в химической промышленности трехэффектные концентраторы используются для очистки сточных вод, содержащих соли, особенно сточных вод с содержанием солей от 3,5 до 25 процентов по массе и концентрацией ХПК от 2 000 до 10 000 ppm. Эти сточные воды, которые могут образовываться в процессе производства химических продуктов, могут быть очищены и сконцентрированы с помощью концентратора тройного эффекта, который эффективно удаляет из них неорганические соли.
Пищевая промышленность: В пищевой промышленности концентраторы тройного действия используются для концентрирования жидких пищевых продуктов, таких как фруктовые соки, молоко и т.д., для повышения концентрации продукта с сохранением его первоначального вкуса и питательных веществ.
Сбор и переработка нефти и газа: в этих отраслях трехэффектные концентраторы используются для очистки соленых вод с целью снижения воздействия на окружающую среду.
Технический принцип
Технический принцип работы испарителя тройного эффекта основан на многоступенчатом испарении и повторном использовании тепла для повышения общей энергоэффективности и производительности.
Во-первых, испаритель тройного действия представляет собой систему, состоящую из трех испарителей, соединенных последовательно друг с другом. Во время работы давление и температура кипения раствора в каждом последующем эффекте ниже, чем в предыдущем, и это сделано для того, чтобы вторичный пар, образовавшийся в предыдущем эффекте, мог использоваться в качестве теплоносителя для следующего эффекта. Другими словами, нагревательная камера последующего эффекта фактически является конденсатором для вторичного пара предыдущего эффекта. Как правило, первый эффект потребляет сырой пар для обеспечения тепла, в то время как последующие второй и третий эффекты нагреваются в основном вторичным паром от предыдущего эффекта.
Во-вторых, преимущество такой конструкции заключается в значительном снижении энергопотребления, поскольку для всех эффектов, кроме первого, не требуется дополнительного источника тепла. Конденсат от первого эффекта возвращается в источник тепла, а конденсат от других эффектов объединяется и экспортируется в виде опресненной воды. При таком процессе из одной порции сырого пара можно испарить во много раз большее количество воды.
Кроме того, в практическом промышленном применении трехэффектные испарители особенно подходят для выпаривания и кристаллизации тех растворов, в которых выпадают кристаллы. Они широко используются в химической промышленности, при выплавке металлов, на крупных сталелитейных заводах для обработки отходов травления, на электростанциях для обработки отходов мокрой десульфурации и в других областях. В связи со сложными и переменными характеристиками растворов на различных предприятиях обычно требуются специальные технические решения по составу и содержанию растворов с осажденными кристаллами для выбора
Производство оборудования
WTEYA стремится к цифровому и интеллектуальному производству, чтобы предоставить клиентам отличные продукты и услуги. Мы не только предлагаем серию стандартизированных продуктов с тщательным тестированием и стабильными характеристиками, отвечающих потребностям широкого спектра отраслей. Мы также предлагаем индивидуальные услуги, а профессиональная команда дизайнеров предлагает индивидуальные решения для удовлетворения уникальных потребностей наших клиентов. Мы тесно сотрудничаем с каждым клиентом, чтобы гарантировать точное соответствие каждой единицы оборудования технологическим требованиям и производственному процессу заказчика. Полный спектр услуг WTEYA, мастерство в создании высококачественных механических изделий и системных решений, профессионализм помогают клиентам справиться с различными проблемами водоподготовки.
Производительность и размеры
Таблица параметров системы MVR |
|||||
Производительность испарения (т/ч) |
Тип испарителя |
Общая мощность (кВт/ч) |
Расход пара (т/ч) |
Расход циркуляционной воды (т/ч) |
Площадь помещения (Д * Ш * В/м) |
1,5 |
Испаритель с принудительной циркуляцией |
56 |
0,7 |
60 |
2*10*12 |
5 |
Испаритель с принудительной циркуляцией |
118 |
1,92 |
150 |
10*8*14 |
4 |
Испаритель с принудительной циркуляцией |
97 |
1,6 |
135 |
10*6*12 |
8 |
Испаритель с принудительной циркуляцией |
94 |
3.2 |
200 |
14*6*12 |
15 |
Испаритель с принудительной циркуляцией |
144 |
6,5 |
500 |
12*8*14 |
Часто задаваемые вопросы
Вопрос:Что делать, если эффективность теплопередачи трехэффективной испарительной системы падает?
Ответ: Потеря эффективности теплопередачи может быть вызвана образованием накипи или отложений на поверхности нагревателя. Нагреватель требует регулярной очистки и технического обслуживания с использованием системы CIP (Cleaning in Place) или соблюдением рекомендованных производителем процедур очистки для удаления нагара. Убедитесь, что подаваемый материал предварительно обработан, чтобы уменьшить количество компонентов, которые могут образовывать отложения.
Вопрос: Как оптимизировать энергоэффективность испарителя с тройным эффектом?
Ответ: Для оптимизации энергопотребления необходимо обеспечить точный контроль всех рабочих параметров (например, концентрации сырья, температуры, давления и т. д.). Проверяйте и поддерживайте герметичность оборудования, чтобы избежать утечки паров. В то же время, отработанное тепло можно рекуперировать с помощью систем рекуперации энергии, таких как тепловые насосы или рекомпрессия тепла, для дальнейшего повышения общей энергоэффективности системы.
Вопрос: в чем причина чрезмерного шума при работе испарителя тройного эффекта?
Ответ: Шум может быть вызван поломкой или износом насоса, компрессора или других механических частей. Необходимо проверить оборудование на предмет наличия смазки или необходимости замены деталей. Также проверьте, не попадает ли в систему воздух, так как воздух может вызвать явление воздушной пробки в системе и привести к появлению шума.
Вопрос: Как бороться с кристаллизационным засором в системе испарителя тройного действия?
Ответ: Блокировка кристаллизации обычно вызвана выпадением в осадок растворителей с низкой растворимостью при низких температурах. Процесс кристаллизации можно контролировать, регулируя рабочую температуру и давление, чтобы раствор испарялся при более высокой температуре во избежание кристаллизации. Если происходит закупорка, ее можно устранить, повысив температуру или используя химические растворители.
Вопрос: Что делать, если вакуум в испарителе тройного действия не достигает заданного значения?
Ответ: Недостаточный вакуум может быть вызван плохой работой вакуумного насоса, негерметичностью системы или неэффективностью конденсатора. Сначала проверьте работу вакуумного насоса и отремонтируйте или замените его. Затем проведите тщательный осмотр системы, чтобы определить наличие утечек и устранить их. Наконец, очистите конденсатор, чтобы обеспечить его эффективность.
Предыдущий: Трехэффектный испаритель
Следующий: Система испарителей с тройным эффектом