ru
Трубчатый теплообменник
Трубчатый теплообменник

Кожухотрубные теплообменники: надежная эффективность

Бренд: WTEYA GROUP
минимальный заказ: 1 Pieces
Срок поставки: 15 День
Трубучный теплообменник - это эффективное устройство теплообмена, которое передает тепло через серию закрытых труб для нагрева или охлаждающих жидкостей.
Он подходит для различных промышленных применений, таких как химическое вещество, нефть, пищевая промышленность и т. Д.
Wteya предоставляет профессиональный теплообменник, универсальный сервис, у нас не только стандартизированные продукты трубчатого теплообменника, но и предоставляем услуги по индивидуальному заказу OEM и ODM, мы ищем партнеров, агентов в странах мира.
информация о продукте

Введение продукта

 

Кожухотрубные теплообменники, также известные как трубчатые теплообменники, представляют собой тип оборудования, в котором для теплообмена используется пучок труб, заключенный в цилиндрический кожух. Оболочка-и-Трубчатый теплообменник - это вид оборудования, широко используемого в промышленных процессах для теплообмена, он подходит для рабочей среды с высокой температурой и высоким давлением, может удовлетворить потребности в теплообмене различных жидкостей.

 

 

Состав кожухотрубного теплообменника

 

Кожухотрубный теплообменник в основном состоит из корпуса, пучка труб теплопередачи, трубной пластины, перегородки. (ставить в тупик) и трубчатая коробка.

Оболочка: обычно цилиндрический, представляет собой внешнюю конструкцию теплообменника, внутри которого находится пучок трубок теплопередачи.

Пучок теплопередающих трубок: расположен внутри корпуса, оба конца закреплены на трубной пластине, это основное место для теплообмена.

Трубчатая пластина: расположен на обоих концах корпуса, используется для удержания пучка трубок теплопередачи и образования с ним уплотнения, гарантирующего, что две жидкости не смешиваются.

перегородка (ставить в тупик) : установлен в корпусе, используется для направления жидкости со стороны корпуса через пучок труб несколько раз, увеличивает степень турбулентности жидкости, повышает эффективность теплопередачи.

Коробка для трубок: расположен на обоих концах теплообменника и соединен с трубной решеткой и используется для распределения и сбора потока в трубе.

 

 

Характеристики оболочки-и-трубчатый теплообменник

 

Преимущества оболочки-и-Трубчатые теплообменники в основном включают в себя:

Высокий коэффициент теплопередачи: Трубка с резьбой, используемая в кожухотрубных теплообменниках, изготовлена ​​из материалов с высокой теплопроводностью, таких как медь или нержавеющая сталь, а конструкция представляет собой комбинацию Внутренняя и внешняя резьба могут образовывать сильную турбулентность при небольшом сопротивлении жидкости, что значительно улучшает коэффициент теплопередачи внутри и снаружи трубки.

Компактная структура: Поскольку удельная площадь теплопередачи кожухотрубного теплообменника велика, общий коэффициент теплопередачи высок, поэтому площадь пола небольшая, что позволяет экономить материалы и пространство.

Не легко масштабировать: Особая вогнутая и выпуклая структура трубы с резьбой, а также горячее расширение и холодная усадка трубы затрудняют удержание примесей внутри и снаружи трубы, поэтому ее нелегко масштабировать, чтобы обеспечить долгий срок службы.-срок эксплуатации эффект.

Не легко пролить: окружность уплотнения кожухотрубного теплообменника и грубая резьба резьбовой трубы имеют компенсационную способность, аналогичную компенсатору, что делает термическое напряжение теплообменника небольшим и затрудняет утечку.

Сильная применимость: В соответствии с различными технологическими требованиями существует множество типов кожухотрубных теплообменников, таких как пластинчатые теплообменники с фиксированной трубкой, с плавающей головкой, U-образные.-профилированный тип трубы и т. д., каждый из которых имеет свои особенности и сферу применения, что может удовлетворить потребности различных условий работы.

Простое обслуживание: Некоторые типы кожухотрубных теплообменников сконструированы таким образом, чтобы можно было вытягивать пучки труб из корпуса для облегчения очистки и обслуживания, особенно для сред, склонных к образованию накипи или требующих частой очистки.

 

 

Область применения кожухотрубных теплообменников

 

Химическая промышленность: В процессе химической реакции часто возникает необходимость нагревать или охлаждать сырье или продукты, и важную роль здесь играют кожухотрубные теплообменники.

Нефтяная и газовая промышленность: Этим отраслям часто требуется обменивать тепло на нефть и газ в процессе переработки, а кожухотрубные теплообменники могут выдерживать высокие температуры и давления в этих процессах.

Пищевая промышленность: В процессе переработки пищевых продуктов кожухотрубные теплообменники используются для нагрева, охлаждения и пастеризации для обеспечения безопасности и качества пищевых продуктов.

Энергетика: На электростанциях оболочка-и-трубчатые теплообменники используются для выработки и конденсации пара и являются ключевым оборудованием для нормальной работы электростанций.

Металлургическая промышленность: В процессе обработки металла оболочка-и-Трубчатые теплообменники применяются для регулирования температуры в печах термической обработки и для охлаждения металлических изделий.

Промышленность вентиляции и кондиционирования: В системах отопления и кондиционирования скорлупа-и-Трубчатые теплообменники используются для нагрева и охлаждения горячей воды, чтобы поддерживать комфортную температуру в помещении.

Технический принцип

 

Технический принцип кожухотрубного теплообменника в основном основан на теплопередаче через стенки, при которой жидкость течет внутри пучка труб, а другая жидкость течет в кожухе снаружи пучка труб, и они обмениваются теплом через стенку труб. В частности, принцип работы кожухотрубного теплообменника включает в себя следующие аспекты:

Поверхность теплопередачи: стенка пучка труб используется в качестве поверхности теплопередачи, и два вида рабочих жидкостей текут внутри и снаружи трубки соответственно и теплообмен через стенку трубки.

Поток жидкости: течение в трубе, течение в оболочке вне трубы. Чтобы повысить эффективность теплопередачи трубопроводной жидкости, в некоторых конструкциях используются спиральные трубы или узелковые трубки, которые могут увеличить степень турбулентности жидкости, тем самым улучшая коэффициент теплопередачи.

Контроль температуры: Регулируя поток источника тепла в теплообменник, можно контролировать температуру нагреваемой среды. Например, перед входом источника тепла имеется регулирующий клапан, и изменением открытия клапана можно регулировать температуру на выходе.

 

 

Производственный процесс

xx

 

Проектирование и изготовление корпуса-и-Трубчатые теплообменники — это сложный процесс, требующий всестороннего учета многих факторов, включая технологические требования, выбор материалов, конструктивное проектирование, стандарты безопасности и т. д.

Проверьте коэффициент теплопередачи и площадь теплопередачи.: Рассчитайте коэффициент теплопередачи K и площадь теплопередачи F в соответствии с коэффициентом теплопередачи трубы и кожуха, термическим сопротивлением грязи, термическим сопротивлением стен и т. д. На этом этапе учитывается ряд факторов, таких как различия между условиями эксплуатации и расчетные условия и возможные будущие проблемы с образованием накипи или засорением.

Технология изготовления: Процесс изготовления кожухотрубного теплообменника включает в себя выбор подходящего материала, определение характеристик и расположения пучка труб, а также количества перегородок или опорных пластин. Эти производственные детали имеют решающее значение для производительности и долговечности теплообменников.

Расчетные условия: Пользователям необходимо указать некоторые ключевые условия проектирования, такие как рабочее давление, рабочая температура, температура металлической стенки, название и характеристики материала, запас коррозии, количество проходов, площадь теплообмена, характеристики теплообменной трубки и т. д. Эта информация важна для разработка эффективного и безопасного теплообменника.

 

 

Производство оборудования

 

shell and tube

 

WTEYA стремится к цифровому и интеллектуальному производству, чтобы предоставлять своим клиентам превосходные продукты и услуги. Мы не только предоставляем широкий спектр стандартных продуктов, которые прошли серьезные испытания и имеют стабильную производительность для удовлетворения широкого спектра промышленных потребностей. Мы также предоставляем индивидуальные услуги, а также услуги OEM и ODM, профессиональная команда дизайнеров предоставляет клиентам подходящие решения для удовлетворения их уникальных потребностей. Мы будем тесно сотрудничать с каждым клиентом, чтобы гарантировать, что каждое устройство точно соответствует технологическим требованиям и производственному процессу клиента. WTEYA один-стоп-сервис, инновационный для создания высокого-Качественные механические изделия и системные решения профессионально помогают клиентам решать различные проблемы очистки воды.

 

 

Емкость и размер

 

Таблица основных параметров (внешний диаметр теплообменной трубки Ø20)

Номинальный диаметр

Количество теплообменных трубок

Центральная трубка

Площадь прохода трубы

Рассчитать площадь теплопередачи

1500

2000 г.

3000

4500

6000

159

15

5

0,003

1,4

1,9

2,8

 

 

219

33

7

0,0066

3.1

4.1

6.2

 

 

273

65

9

0,013

6.1

8.2

12.3

18,4

24,5

325

99

11

0,0199

9.3

12.4

18,7

28

37,3

400

174

14

0,035

16,4

21,9

32,8

49,2

65,6

500

275

19

0,0553

 

34,6

51,8

77,8

103,7

600

433

21

0,136

 

54,4

81,6

122,5

163,2

700

595

25

0,187

 

74,7

112,1

168,2

224,3

800

769

29

0,242

 

96,6

144,9

217,4

290

 

 

Часто задаваемые вопросы

 

Большие колебания выходного давления: это может быть вызвано утечкой в ​​месте соединения трубки с трубной доской. Герметичность соединения необходимо регулярно проверять, проводить необходимое обслуживание и замену.

 

Проблема накипи: накипь повлияет на эффективность теплопередачи. Регулярная очистка теплообменника, использование соответствующих чистящих средств и методов удаления внутренней стенки накипи позволяют поддерживать эффективность теплопередачи.

 

Проблемы коррозии: Коррозия может поставить под угрозу срок службы и безопасность теплообменников. Выбор коррозии-устойчивые материалы для изготовления теплообменников или добавление ингибиторов в агрессивные среды могут уменьшить возникновение коррозии.

 

Проблема с утечкой. Утечка может быть вызвана плохой герметизацией или повреждением комплекта. Регулярная проверка состояния уплотнений и трубных пучков, своевременная замена поврежденных деталей позволяют предотвратить проблемы с утечками.