Кожухотрубные теплообменники: надежная эффективность
Меню
Последние новости
Введение продукта
Кожухотрубные теплообменники, также известные как трубчатые теплообменники, представляют собой тип оборудования, в котором для теплообмена используется пучок труб, заключенный в цилиндрический кожух. Оболочка-и-Трубчатый теплообменник - это вид оборудования, широко используемого в промышленных процессах для теплообмена, он подходит для рабочей среды с высокой температурой и высоким давлением, может удовлетворить потребности в теплообмене различных жидкостей.
Состав кожухотрубного теплообменника
Кожухотрубный теплообменник в основном состоит из корпуса, пучка труб теплопередачи, трубной пластины, перегородки. (ставить в тупик) и трубчатая коробка.
Оболочка: обычно цилиндрический, представляет собой внешнюю конструкцию теплообменника, внутри которого находится пучок трубок теплопередачи.
Пучок теплопередающих трубок: расположен внутри корпуса, оба конца закреплены на трубной пластине, это основное место для теплообмена.
Трубчатая пластина: расположен на обоих концах корпуса, используется для удержания пучка трубок теплопередачи и образования с ним уплотнения, гарантирующего, что две жидкости не смешиваются.
перегородка (ставить в тупик) : установлен в корпусе, используется для направления жидкости со стороны корпуса через пучок труб несколько раз, увеличивает степень турбулентности жидкости, повышает эффективность теплопередачи.
Коробка для трубок: расположен на обоих концах теплообменника и соединен с трубной решеткой и используется для распределения и сбора потока в трубе.
Характеристики оболочки-и-трубчатый теплообменник
Преимущества оболочки-и-Трубчатые теплообменники в основном включают в себя:
Высокий коэффициент теплопередачи: Трубка с резьбой, используемая в кожухотрубных теплообменниках, изготовлена из материалов с высокой теплопроводностью, таких как медь или нержавеющая сталь, а конструкция представляет собой комбинацию Внутренняя и внешняя резьба могут образовывать сильную турбулентность при небольшом сопротивлении жидкости, что значительно улучшает коэффициент теплопередачи внутри и снаружи трубки.
Компактная структура: Поскольку удельная площадь теплопередачи кожухотрубного теплообменника велика, общий коэффициент теплопередачи высок, поэтому площадь пола небольшая, что позволяет экономить материалы и пространство.
Не легко масштабировать: Особая вогнутая и выпуклая структура трубы с резьбой, а также горячее расширение и холодная усадка трубы затрудняют удержание примесей внутри и снаружи трубы, поэтому ее нелегко масштабировать, чтобы обеспечить долгий срок службы.-срок эксплуатации эффект.
Не легко пролить: окружность уплотнения кожухотрубного теплообменника и грубая резьба резьбовой трубы имеют компенсационную способность, аналогичную компенсатору, что делает термическое напряжение теплообменника небольшим и затрудняет утечку.
Сильная применимость: В соответствии с различными технологическими требованиями существует множество типов кожухотрубных теплообменников, таких как пластинчатые теплообменники с фиксированной трубкой, с плавающей головкой, U-образные.-профилированный тип трубы и т. д., каждый из которых имеет свои особенности и сферу применения, что может удовлетворить потребности различных условий работы.
Простое обслуживание: Некоторые типы кожухотрубных теплообменников сконструированы таким образом, чтобы можно было вытягивать пучки труб из корпуса для облегчения очистки и обслуживания, особенно для сред, склонных к образованию накипи или требующих частой очистки.
Область применения кожухотрубных теплообменников
Химическая промышленность: В процессе химической реакции часто возникает необходимость нагревать или охлаждать сырье или продукты, и важную роль здесь играют кожухотрубные теплообменники.
Нефтяная и газовая промышленность: Этим отраслям часто требуется обменивать тепло на нефть и газ в процессе переработки, а кожухотрубные теплообменники могут выдерживать высокие температуры и давления в этих процессах.
Пищевая промышленность: В процессе переработки пищевых продуктов кожухотрубные теплообменники используются для нагрева, охлаждения и пастеризации для обеспечения безопасности и качества пищевых продуктов.
Энергетика: На электростанциях оболочка-и-трубчатые теплообменники используются для выработки и конденсации пара и являются ключевым оборудованием для нормальной работы электростанций.
Металлургическая промышленность: В процессе обработки металла оболочка-и-Трубчатые теплообменники применяются для регулирования температуры в печах термической обработки и для охлаждения металлических изделий.
Промышленность вентиляции и кондиционирования: В системах отопления и кондиционирования скорлупа-и-Трубчатые теплообменники используются для нагрева и охлаждения горячей воды, чтобы поддерживать комфортную температуру в помещении.
Технический принцип
Технический принцип кожухотрубного теплообменника в основном основан на теплопередаче через стенки, при которой жидкость течет внутри пучка труб, а другая жидкость течет в кожухе снаружи пучка труб, и они обмениваются теплом через стенку труб. В частности, принцип работы кожухотрубного теплообменника включает в себя следующие аспекты:
Поверхность теплопередачи: стенка пучка труб используется в качестве поверхности теплопередачи, и два вида рабочих жидкостей текут внутри и снаружи трубки соответственно и теплообмен через стенку трубки.
Поток жидкости: течение в трубе, течение в оболочке вне трубы. Чтобы повысить эффективность теплопередачи трубопроводной жидкости, в некоторых конструкциях используются спиральные трубы или узелковые трубки, которые могут увеличить степень турбулентности жидкости, тем самым улучшая коэффициент теплопередачи.
Контроль температуры: Регулируя поток источника тепла в теплообменник, можно контролировать температуру нагреваемой среды. Например, перед входом источника тепла имеется регулирующий клапан, и изменением открытия клапана можно регулировать температуру на выходе.
Производственный процесс
Проектирование и изготовление корпуса-и-Трубчатые теплообменники — это сложный процесс, требующий всестороннего учета многих факторов, включая технологические требования, выбор материалов, конструктивное проектирование, стандарты безопасности и т. д.
Проверьте коэффициент теплопередачи и площадь теплопередачи.: Рассчитайте коэффициент теплопередачи K и площадь теплопередачи F в соответствии с коэффициентом теплопередачи трубы и кожуха, термическим сопротивлением грязи, термическим сопротивлением стен и т. д. На этом этапе учитывается ряд факторов, таких как различия между условиями эксплуатации и расчетные условия и возможные будущие проблемы с образованием накипи или засорением.
Технология изготовления: Процесс изготовления кожухотрубного теплообменника включает в себя выбор подходящего материала, определение характеристик и расположения пучка труб, а также количества перегородок или опорных пластин. Эти производственные детали имеют решающее значение для производительности и долговечности теплообменников.
Расчетные условия: Пользователям необходимо указать некоторые ключевые условия проектирования, такие как рабочее давление, рабочая температура, температура металлической стенки, название и характеристики материала, запас коррозии, количество проходов, площадь теплообмена, характеристики теплообменной трубки и т. д. Эта информация важна для разработка эффективного и безопасного теплообменника.
Производство оборудования
WTEYA стремится к цифровому и интеллектуальному производству, чтобы предоставлять своим клиентам превосходные продукты и услуги. Мы не только предоставляем широкий спектр стандартных продуктов, которые прошли серьезные испытания и имеют стабильную производительность для удовлетворения широкого спектра промышленных потребностей. Мы также предоставляем индивидуальные услуги, а также услуги OEM и ODM, профессиональная команда дизайнеров предоставляет клиентам подходящие решения для удовлетворения их уникальных потребностей. Мы будем тесно сотрудничать с каждым клиентом, чтобы гарантировать, что каждое устройство точно соответствует технологическим требованиям и производственному процессу клиента. WTEYA один-стоп-сервис, инновационный для создания высокого-Качественные механические изделия и системные решения профессионально помогают клиентам решать различные проблемы очистки воды.
Емкость и размер
Таблица основных параметров (внешний диаметр теплообменной трубки Ø20) |
||||||||
Номинальный диаметр |
Количество теплообменных трубок |
Центральная трубка |
Площадь прохода трубы |
Рассчитать площадь теплопередачи |
||||
1500 |
2000 г. |
3000 |
4500 |
6000 |
||||
159 |
15 |
5 |
0,003 |
1,4 |
1,9 |
2,8 |
|
|
219 |
33 |
7 |
0,0066 |
3.1 |
4.1 |
6.2 |
|
|
273 |
65 |
9 |
0,013 |
6.1 |
8.2 |
12.3 |
18,4 |
24,5 |
325 |
99 |
11 |
0,0199 |
9.3 |
12.4 |
18,7 |
28 |
37,3 |
400 |
174 |
14 |
0,035 |
16,4 |
21,9 |
32,8 |
49,2 |
65,6 |
500 |
275 |
19 |
0,0553 |
|
34,6 |
51,8 |
77,8 |
103,7 |
600 |
433 |
21 |
0,136 |
|
54,4 |
81,6 |
122,5 |
163,2 |
700 |
595 |
25 |
0,187 |
|
74,7 |
112,1 |
168,2 |
224,3 |
800 |
769 |
29 |
0,242 |
|
96,6 |
144,9 |
217,4 |
290 |
Часто задаваемые вопросы
Большие колебания выходного давления: это может быть вызвано утечкой в месте соединения трубки с трубной доской. Герметичность соединения необходимо регулярно проверять, проводить необходимое обслуживание и замену.
Проблема накипи: накипь повлияет на эффективность теплопередачи. Регулярная очистка теплообменника, использование соответствующих чистящих средств и методов удаления внутренней стенки накипи позволяют поддерживать эффективность теплопередачи.
Проблемы коррозии: Коррозия может поставить под угрозу срок службы и безопасность теплообменников. Выбор коррозии-устойчивые материалы для изготовления теплообменников или добавление ингибиторов в агрессивные среды могут уменьшить возникновение коррозии.
Проблема с утечкой. Утечка может быть вызвана плохой герметизацией или повреждением комплекта. Регулярная проверка состояния уплотнений и трубных пучков, своевременная замена поврежденных деталей позволяют предотвратить проблемы с утечками.
Предыдущий: Больше не надо
Следующий: Трубчатый теплообменник: высокий-Эффективное охлаждение